一种利用高气压和氟化物添加剂辅助制备球形氮化铝粉体的方法

摘要

一种利用高气压和氟化物添加剂辅助制备球形氮化铝粉体的方法，属于非氧化物陶瓷粉体材料的制备技术领域。具体步骤为：将氧化铝、碳源、氟化物添加剂通过球磨工艺混合均匀，干燥后置于石墨坩埚并转移到气压烧结炉中，在氮气气氛中进行碳热还原反应1～6h，保持氮气压力为0.2～2MPa,反应温度为1650～1900℃。反应完成后，将得到的产物置于马弗炉中，在600～750℃条件下，排碳1～5h后，即得到球形氮化铝粉体。利用本发明制备的氮化铝粉体具有球形度高、表面光滑、粒径分布均匀等特点，中粒径在3～10μm，球形度在80％以上，非常适合作为高导热氮化铝填料，并且工艺方法简单，原料成本较低，可实现大规模工业化生产。

主权项

一种利用高气压和氟化物添加剂辅助制备球形氮化铝粉体的方法，其特征在于包含以下步骤：(1)将氧化铝、碳源和氟化物添加剂通过球磨工艺进行处理，使其充分混合均匀，以提高各物质接触面积和反应活性，具体工艺为：将氧化铝与一定比例的添加剂加入去离子水中，配制成固含量30～70％的浆料，将碳源加入到去离子水中，配制成固含量为15～35％的浆料，分别球磨2～24h，混合后再球磨2～24h，干燥并研磨；(2)将(1)中得到的混合物置于石墨坩埚中，并转移到气压烧结炉中进行碳热还原反应，使其同时实现氮化和球化；反应温度为1650～1900℃，氮气压力为0.2～2MPa，反应时间为1～6h；(3)将(2)中得到的产物置于马弗炉中，升温到600～750℃，保温1～5h，以除去多余的碳，最终得到的灰白色产物即为氮化铝粉体。