发明名称 |
一种微米多孔铁箔的制备方法 |
摘要 |
本发明提供了一种微米多孔铁箔的制备方法,先采用电沉积方法获得铁箔,控制电沉积条件,如镀液温度、电流密度和电沉积时间等,获得一定厚度的纯铁箔,含铁量大于99.9%;再以获得的铁箔做阳极,钛片做阴极,通过控制溶液的温度、阳极电流密度以及阳极腐蚀时间,即可获得不同孔径、孔数密度的多孔铁箔材料。该材料的孔径在1-10μm范围内,孔数密度高达每平方毫米10000多个。本发明所提出的微米多孔铁箔的制备方法,具有操作简单,成本低廉,且易于实现规模化生产的特点,所得的微米多孔铁箔材料可用于二次电池(如磷酸铁锂型锂离子电池)中,做为正负极材料的承载体或集流体。 |
申请公布号 |
CN102634823B |
申请公布日期 |
2014.08.13 |
申请号 |
CN201210153067.X |
申请日期 |
2012.05.17 |
申请人 |
云南民族大学 |
发明人 |
苏长伟;杨伟;郭俊明;张英杰;马林转 |
分类号 |
C25D1/04(2006.01)I;C25F3/06(2006.01)I |
主分类号 |
C25D1/04(2006.01)I |
代理机构 |
昆明慧翔专利事务所 53112 |
代理人 |
邓丽春;程韵波 |
主权项 |
一种微米多孔铁箔的制备方法,采用基体材料为钛片,在电解液中进行电沉积铁箔,在同一电解液中控制电流密度、时间对铁箔进行阳极腐蚀,得到微米多孔铁箔,其特征在于:所述电解液组分浓度为,氯化亚铁300‑700 g/L、硼酸5‑30 g/L、氯化镧1‑40 g/L和氯化钙50‑200 g/L;电沉积控制条件为:电流密度40‑60 A/dm<sup>2</sup>,电解液温度80‑105℃;所述在电解液中进行铁箔的阳极腐蚀控制条件为:电流密度15‑100 A/dm<sup>2</sup>,电解液温度80‑90 ℃,腐蚀时间120‑240 s。 |
地址 |
650031 云南省昆明市五华区一二一大街134号 |