发明名称 LED灯泡底座成型模具组
摘要 本实用新型公开一种LED灯泡底座成型模具组,由四套模具组成,分别系冲孔-冲裁复合模具、正拉深-反拉深复合模具、分度压印模具和整形模具,每套模具独立完成本工序所要求的工作。其中,冲孔-冲裁复合模具和正拉深-反拉深复合模具这两套组合模具将简单的工序复合在一起,利用相对较少的工序,完成工件的冲压成形,而分度压印模具利用棘轮机构和快速压紧机构,实现分度压印,有效提高工件的外形美观度。总之,该LED灯泡底座成型模具组实现了工件的冲压成形,并达到所规定的要求,且生产成本低,操作简单,实用性强,可作为企业中小批量生产此类工件的冲压模具。
申请公布号 CN203764758U 申请公布日期 2014.08.13
申请号 CN201320884213.6 申请日期 2013.12.30
申请人 华侨大学 发明人 顾立志;郑天清;冯凯
分类号 B21D37/10(2006.01)I;B21D28/14(2006.01)I;B21D28/34(2006.01)I 主分类号 B21D37/10(2006.01)I
代理机构 泉州市文华专利代理有限公司 35205 代理人 陈智海
主权项 一种LED灯泡底座成型模具组,其特征在于:包括 一冲孔‑冲裁复合模具(1),其包括可相互合模对定位好的胚料进行冲孔及冲裁的第一上模组件(10)、第一下模组件(12),该第一上模组件(10)与第一下模组件(12)上下正对; 一正拉深‑反拉深复合模具(2),其包括可相互合模对定位好的工件进行正拉深及反拉深的第二上模组件(20)、第二下模组件(21),该第二上模组件(20)和第二下模组件(21)上下正对; 一分度压印模具(3),其包括一对工件进行压印的第三上模组件(35)和一第三下模组件(30),该第三下模组件(30)由一带动工件分度转动的棘轮机构(31)和一快速压紧工件的压紧机构(33)构成,该棘轮机构(31)和压紧机构(33)左右分布,该第三上模组件(35)位于棘轮机构(31)及压紧机构(33)上方; 一整形模具(4),其包括可彼此合模对定位好的工件塑性成型的第四上模组件(41)和第四下模组件(40),该第四上模组件(41)和第四下模组件(40)上下正对。 
地址 362000 福建省泉州市丰泽区城东华侨大学
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