耐击微细立体花纹金属面板制法

摘要

一种耐击微细立体花纹金属面板制法，系以一原型件单元制备程序完成具微细立体花纹的原型件单元；把原型件单元，以电铸母模件单元制备程序的电铸加工方式，制作出电铸母模件单元；将一个以上电铸母模件单元，通过面板半成品产出程序，再利用电铸加工方式，制作出面板半成品；最后，面板半成品，透过面板半成品整修程序的板型冲压与毛料去除，得到耐击微细立体花纹金属面板成品；藉此，耐击微细立体花纹金属面板的量产，除能减省大量精密微雕加工，甚符降低生产成本的经济效益外，所产制的面板成品硬度达到283~540维克(Hv)，抗拉强度达到566~1624(Mpa)，这使面板成品板面上的微细立体花纹，更具有抗冲击(不易变形)，低磨耗的优异机械性能表现。

主权项

一种耐击微细立体花纹金属面板制法，包括一原型件单元制备程序、一电铸母模件单元制备程序、一面板半成品产出程序及一面板半成品整修程序；该一原型件单元制备程序，系以精密微雕加工方式，在一金属板材的板面，按后制成品立体花纹的精度与样型，精雕出微细立体花纹来完成具微细立体花纹的原型件单元的制作；该一电铸母模件单元制备程序，系把原型件单元置于电铸槽的阴极端，透过电铸加工方式，将电铸槽阳极端的电铸金属材料镀在原型件单元的立体花纹表面，制作出电铸母模件单元；该一面板半成品产出程序，系将多个电铸母模件单元先完成外型整修后，相互并接的以导电胶黏贴方式，电性固设在一板座形导电模架上，并将该导电模架电性连接于电铸槽的阴极端，再次利用电铸加工方式，将电铸槽阳极端的镍(Ni)电铸金属材料，通过每一公升(L)含镍(Ni)75~100公克、含钴(Co)3~8公克的镀液，镀在电铸母模件单元的模面上，制作出镍钴合金材质的面板半成品；该一面板半成品整修程序，系面板半成品经冲压机械的板型冲压与毛料去除，得到耐磨与耐击的微细立体花纹金属面板成品；藉此，耐击微细立体花纹金属面板的量产，除能减省大量精密微雕加工，甚符降低生产成本的经济效益外，所产制的面板成品硬度达到510~540维克(Hv)，抗拉强度达到1204~1624(Mpa)，这使面板成品板面上的微细立体花纹，更具有抗冲击(不易变形)，低磨耗的优异机械性能表现。