一种润滑油基础油脱色精制方法

摘要

本发明涉及了一种润滑油基础油脱色精制方法，采用超临界流体对润滑油基础油进行萃取分离，得到脱色精制的润滑油基础油。本发明提供的润滑油基础油脱色精制方法较现有常用的溶剂精制加白土补充精制方法具有更高的脱色能力，可以在保证润滑油基础油回收率高于90%的条件下，得到的脱色精制的润滑油基础油的色度降低3—5个点，较好地改善了润滑油基础油的色度。本发明提供的润滑油基础油脱色精制方法操作简单，流程少，生产效率高。

主权项

一种润滑油基础油脱色精制方法，其特征在于，采用超临界流体对润滑油基础油进行萃取分离，得到脱色精制的润滑油基础油；所述超临界流体为超临界CO₂流体、超临界丙烷流体或超临界丙烷丁烷混合流体；所述润滑油基础油为馏分油型润滑油基础油或渣油型润滑油基础油；当润滑油基础油为馏分油型润滑油基础油时，包括下列步骤：(1)将待处理的馏分油型润滑油基础油加入萃取釜内，采用超临界CO₂流体对馏分油型润滑油基础油进行萃取分离，萃取温度35～50℃，萃取初始压力8.0MPa～15.0MPa，程序升压0.25MPa/30min，分离最终压力为18～22MPa；(2)溶解有馏分油型润滑油基础油的超临界CO₂流体再进入精馏柱进行精馏处理，精馏柱压力与萃取釜压力相同，精馏柱顶温度为50℃，温度梯度即精馏柱顶温与底温之差范围为5～30℃；(3)溶解有馏分油型润滑油基础油的超临界CO₂流体离开精馏柱之后进入分离器，在此溶剂与萃取出得油分离，溶剂循环回溶剂系统，分离器的温度为50～70℃，压力为2～4MPa，分离得到脱色精制的馏分油型润滑油基础油；当润滑油基础油为渣油型润滑油基础油时，包括下列步骤：(1)将待处理的渣油型润滑油基础油加入萃取釜内，采用超临界丙烷流体或超临界丙烷丁烷混合流体渣油型润滑油基础油进行萃取分离，萃取温度125～165℃，萃取初始压力5.0～6.0MPa，程序升压0.25MPa/30min，最终的压力为7.0～10.0MPa；(2)溶解有渣油型润滑油基础油的超临界丙烷流体或超临界丙烷丁烷混合流体再进入精馏柱进行精馏处理，精馏柱压力与萃取釜压力相同，精馏柱底部温度112℃，温度梯度即精馏柱顶温与底温之差范围为5～30℃；(3)溶解有渣油型润滑油基础油的超临界丙烷流体或超临界丙烷丁烷混合流体离开精馏柱之后进入分离器，分离器的温度135～165℃，压力为2.0～3.0MPa，分离得到脱色精制的渣油型润滑油基础油。