一种煤焦油的全液相加氢方法

摘要

本发明公开了一种煤焦油的全液相加氢方法，其特征在于：包括如下步骤：煤焦油原料分别进行全液相预加氢反应和全液相主加氢反应；主加氢生成油经油气液分离、蒸馏，分别出石脑油产品、柴油产品、尾油产品。本发明使煤焦油在全液相下进行预加氢反应和主加氢反应，该方法可以适用于高、中、低温煤焦油中的任一种或几种全馏分煤焦油的加氢改质，在加氢过程中可以有效抑制结焦、控制反应热，减少能量损耗，实现煤焦油加氢装置的长周期运转，同时可以降低整个加氢装置氢耗，减少压缩机投资，获得硫氮含量均小于400ppm的清洁石脑油、柴油和尾油产品。

主权项

一种煤焦油的全液相加氢方法，其特征在于：包括如下步骤：⑴煤焦油经常规的脱水、脱渣处理后，按照煤焦油和助溶剂的重量比1:1～2:1的比例加入助溶剂后配制成加氢原料；⑵将步骤⑴得到的加氢原料经预加氢进料泵加压至10.0～15.0MPa后与氢气混合后进入预加氢溶氢罐，使氢气充分溶于煤焦油原料中；⑶步骤⑵得到的煤焦油原料进入预加氢原料气液分离罐，预加氢原料气液分离罐分离出的氢气返回入口与新氢混合；预加氢原料气液分离罐分离出的富含溶解氢的全液相原料经与预加氢生成油换热、加热炉加热后进入预加氢反应器进行全液相预加氢反应，所述预加氢反应条件为：压力10.0～15.0MPa，空速2.0～3.0h^‑1，温度210～280℃；⑷预加氢生成油与预加氢原料油换热后一部分用泵回流至预加氢溶氢罐入口与新鲜原料混合进行循环液相加氢，剩余部分经过水冷器冷却、减压阀减压后进入预加氢生成油气液分离罐；⑸预加氢生成油气液分离罐分离出的气体进入脱硫罐脱硫脱氮后经循环氢压缩机升压后与新氢混合；预加氢生成油气液分离罐分离出的预加氢生成油作为主加氢原料油经进料泵加压至10.0～15.0MPa后与氢气混合后进入主加氢原料溶氢罐，使氢气充分溶于预加氢生成油中；⑹步骤⑸得到的主加氢原料油进入主加氢原料气液分离罐，主加氢原料气液分离罐分离出的氢气返回入口与新氢混合；主加氢原料气液分离罐分离出的富含溶解氢的主加氢原料油经与主加氢生成油换热、加热炉加热后以全液相形态进入主加氢反应器进行全液相主加氢反应；所述主加氢反应条件为压力10.0～15.0MPa，空速1.0～2.0h^‑1，温度300～380℃；⑺主加氢生成油经与主加氢原料油换热后一部分用泵回流至主加氢原料溶氢罐入口与主加氢进料混合进行循环液相加氢，剩余部分经过水冷器冷却、减压阀减压后进入主加氢生成油气液分离罐；⑻主加氢生成油气液分离罐分离出的气体进入脱硫罐脱硫脱氮后经循环氢压缩机升压后与新氢混合；主加氢生成油气液分离罐分离出的主加氢生成油进入蒸馏塔；⑼蒸馏塔通过蒸馏，塔顶出石脑油产品，侧线出柴油产品，塔底出尾油产品。