| 发明名称 | 一种半钢冶炼中碳钢的方法 | ||
| 摘要 | 本发明公开了一种半钢冶炼中碳钢的方法，该方法包括：(1)在转炉中兑入半钢后向炉内加入活性石灰、高镁石灰和酸性复合造渣剂，顶吹氧气进行吹炼，将转炉内的炉渣碱度调节为2-2.5，吹炼至钢水中碳含量为1.0-1.5重量％时倒掉炉渣；(2)在顶吹氧气进行吹炼的条件下，再次向炉内加入活性石灰、高镁石灰和酸性复合造渣剂，将转炉内的炉渣碱度调节为3-4，然后进行冶炼终点控制并出钢；(3)出钢完成后倒出30-50重量％的炉渣，并进行溅渣护炉的操作；(4)循环步骤(1)-(3)进行下一炉半钢的冶炼。该方法能够有效的脱磷和保碳，实现去磷情况下冶炼中碳钢的目的，并且部分炉渣循环使用，也降低了半钢冶炼的成本。 | ||
| 申请公布号 | CN103966399A | 申请公布日期 | 2014.08.06 |
| 申请号 | CN201410188279.0 | 申请日期 | 2014.05.06 |
| 申请人 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 发明人 | 陈均;曾建华;梁新腾;杨森祥;龚洪君;黄生权;陈路;李盛 |
| 分类号 | C21C7/04(2006.01)I;C21C5/32(2006.01)I | 主分类号 | C21C7/04(2006.01)I |
| 代理机构 | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人 | 李婉婉;张苗 |
| 主权项 | 一种半钢冶炼中碳钢的方法，其特征在于，该方法包括：(1)在转炉中兑入半钢后向炉内加入活性石灰、高镁石灰和酸性复合造渣剂，顶吹氧气进行吹炼，将转炉内的炉渣碱度调节为2‑2.5，吹炼至钢水中碳含量为1.0‑1.5重量％时倒掉炉渣；(2)在顶吹氧气进行吹炼的条件下，再次向炉内加入活性石灰、高镁石灰和酸性复合造渣剂，将转炉内的炉渣碱度调节为3‑4，然后进行冶炼终点控制并出钢；(3)出钢完成后倒出30‑50重量％的炉渣，并进行溅渣护炉的操作；(4)循环步骤(1)‑(3)进行下一炉半钢的冶炼。 | ||
| 地址 | 617000 四川省攀枝花市东区桃源街90号 | ||