废旧轮胎清洁生产制程及其配制系统

摘要

本发明公开了废旧轮胎清洁生产制程及其配制系统，主要包括如下步骤：（1）收集废旧轮胎作为原料；（2）原料称重，自动化记录重量与规格尺寸；（3）原料清洗：废旧轮胎逐颗经过低压多向水幕处理；（4）原料切割：经过低压多向水幕处理后，再选定处理效能模式与定中心线整列后逐颗送入半密闭式的三单元切割加工智能系统，将其智能定位后再透过PLC模式切割成三个独立单元；（5）原料制粉；(6)半成品处理步骤。本发明直接将废旧轮胎切割成胎环和两胎侧呈三单元，除不挑胎外并简化关键流程步骤且精简机台，而不似先前先剥除外胎面，再继而处理内胎面的过程，因此本方法发明大大提高了处理能力与效率。

主权项

一种废旧轮胎处理方法，包括如下步骤：（1）收集废旧轮胎作为原料；（2）原料称重，自动化记录重量与规格尺寸，根据每颗轮胎之重量与规格尺寸及厂牌来进行分类生产；（3）原料清洗：废旧轮胎逐颗经过低压多向水幕处理，以清洗表面杂质，确保所制得的橡胶粉质量；（4）原料切割：经过低压多向水幕处理后，再选定处理效能模式与定中心线整列后逐颗送入半密闭式的三单元切割加工智能系统，将其智能定位后再透过PLC模式切割成三个独立单元，即胎环、左胎侧、右胎侧；（5）原料制粉：将胎环、左胎侧、右胎侧送入胎环密闭智能PLC处理系统与左右胎侧双塔式密闭智能PLC处理系统中，再透过高速喷射流体装置作用，将胎环和胎侧的大部分橡胶部分粉碎成为胶粉，而胎环、左右胎侧余下的钢丝圈加其表面残胶为半成品，所制得湿胶粉均直接卸料汇入独立管道式中，进行PLC程控之各自运转及平行处理作业；待进一步处理的半成品经半成品处理系统处理；（6）流体状的湿橡胶粉汇集流入气冲反循环式集水粉槽内，呈水、胶粉流体均匀状，待下一步处理；（7）将气冲反循环式集水粉槽内不同粒径之水、胶粉流体的密度流体以胶泥泵加循环螺杆输送，透过PLC程控方式打入定点筒槽离心桶袋式脱水处理系统，处理得面干湿饱和胶粉；（8）经由上述所得面干湿饱和胶粉，通过吊桶袋底可开启来完全注入漏斗循环螺杆式之自动出入料槽中，再藉由螺杆循环传输之打散装置将面干湿饱和胶粉压开分散进入密闭三筒扬板旋风式烘干集尘处理系统，并采定重量人控模式处理得不同粒径大小的干燥橡胶粉混合物；（9）再将不同粒径大小的干燥橡胶粉混合物经振动筛选机系统，得到所选定不同尺寸的干燥橡胶粉。