一种可以防止铸件缩孔的压铸模具

摘要

本实用新型公开了一种可以防止铸件缩孔的压铸模具，它包括有动模和定模，动模和定模在合模时形成了模腔，定模上开设有浇口、浇道和浇口套，浇道与模腔之间通过浇口相互连通，高温的液态金属在压室的压力作用下从浇口套中被压射入浇道，再由浇道进入到模腔中冷凝成形，普通的压铸模具由于液态金属在浇道里凝固速度很快，压室传递过来的压力无法维持最后，铸件最后凝固的部位即热节处经常有疏松出现，若在此处进行加工，内部的疏松组织就会暴露出来，难以满足铸件的耐压要求。而本实用新型的压铸模具是在模具上设置局部增压机构，由液压缸驱动压实销冲破金属表层、对热节内部半固态金属以很高的压力加压,使随后的凝固在持续高压下完成，从而得到高质量的压铸工件。

主权项

一种可以防止铸件缩孔的压铸模具，包括有动模和定模，所述动模可相对于所述定模分离或合拢，当所述动模和所述定模合拢时，所述动模与所述定模的接合面上成形有模腔，所述定模上设置有浇口、浇口套和浇道，所述浇口开设在所述模腔上，所述浇道通过所述浇口与所述模腔连通，所述浇口套开设在所述定模表面且与所述浇道连通，其特征在于：还包括有局部增压机构，所述局部增压机构包括有可延伸至所述模腔内的压实销。