一种双层针织内胆保暖衬衫的制作工艺

摘要

本发明提供了一种双层针织内胆保暖衬衫的制作工艺，包括选料、排料、裁剪、缝制、成品检验等步骤，其中在缝制过程中采用了内外两层合并缝制和分开缝制两种方式。本发明详细具体的规范了双层针织内胆保暖衬衫的各工艺步骤及具体参数，同时在制作工艺中，将手工与机器结合到一起，在保障了衬衫的制作生产效率的同时进一步的保障了衬衫的质量，使得通过本发明的技术方案制备出的衬衫，质量上乘、样式上乘，穿着效果上档次，是一款高档双层保暖衬衫；本发明采用内外两层合并缝制或分开缝制两种方法，方法多样，并且都避免了衬衫的成衣洗涤后出现不平服、衣服内胆往外露或者夹棉缩小起紧影响穿着者整体等外观效果。

主权项

一种双层针织内胆保暖衬衫的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：    （1）选料：选好面子和内胆的材料，所用的内胆采用15克的针织夹棉，具体为将针织料同15克夹棉踩成3.5×3.5CM的菱形小格子即可作为内胆面料；（2）排料：将做好的衣片样板进行排放，其中衣片样板中的上领、下盘、复势、袖山、袖头样板上都打好刀眼，做好标记；（3）裁剪：将排好的面子和内胆的料剪裁成衣片，主要包括前片、后片、领子、袖片、口袋、门襟，裁好后检查、整理裁片及零部件是否齐全.，有无疵点，有无漏片；（4）缝制：将剪裁好的衣片进行缝制，具体缝制方法如下：（A）粘领衬：剪裁好的领子中的领衬进行粘合，粘的时候先将布热缩.，再把衬子铺上去用熨斗烫牢后放在衬粘机上烘干，衬粘机烘干时的温度为170‑175℃，压力为3.0‑3.6kg/㎡，时间13‑17秒；（B）烫门襟：将剪裁好的门襟部件通过熨斗和衬粘机进行熨烫，烫门襟时先看准中心条再内折门襟或是外翻门襟；（C）烫口袋：先按袋净样板烫，再将烫好的袋净样装在袋口位置上，袋子的止口要均匀，内封不得超过0.5cm，袋口、袋边要直；（D）前片、后片及袖片的缝制：将剪裁好的前片、后片及袖片进行缝制，缝制过程中分为内外两层合并缝制和内外两层分开缝制两种方法，具体如下：（a）面子、内胆合并缝制具体为：拉复势：首先将内胆和面子这内外两层的复势固定好进行切线，然后将内外两层一起拉，拉复势过程中缝口要直且均匀，后背不能有吃势；修、装门里巾：拉复势后，然后修前身门里巾，然后将内外两层四边踩固定后在装门里巾条；前后片合肩：拉好复势后用样板修复势后在将内外两层连后背四边一起踩固定成一件常规衬衫；袖片缝制：将内外两层袖子四边踩固定后再开袖叉线，根据袖叉长短分为小袖叉与大袖叉后将大小袖叉直接缝制在袖子上；（b）内外两层分开缝制具体为：拉复势：首先将内胆和面子这内外两层的复势固定好进行切线，然后将内外两层一起拉，拉复势过程中缝口要直且均匀，后背不能有吃势；修、装门里巾：拉复势后，然后修前身门里巾，修完后同外层的衬衫分开缝制；前后片合肩：拉好复势后先将外层缝制好后在内胆用五线拷边，然后在肩缝处和腋下处将线做细的小攀2CM长将内外两层的面料固定住；袖片缝制：将内外两层袖子四边踩固定后再开袖叉线，根据袖叉长短分为小袖叉与大袖叉后将大小袖叉直接缝制在袖子上；（E）上袖：先将袖子的袖山对准肩刀口进行缝合，缝合过程中两者的吃势均匀，缝头一致；再将袖子的下片包住袖子的上片进行袖子的侧缝缝合，缝口均匀，包缝宽0.5cm，然后再正面压0.4 cm线，止口一致；然后再对袖子的底缝进行缝合；最后装袖口，装袖口时的缝头为0.8cm cm，上下止口为0.1cm，两只袖口间距一致；（F）做上领：将领子的上领面用粘合机粘好后，把领面叠在夹里上，然后放在刀车上将领面的两边下口打到回针；（G）翻上领：先将领子的领角缝修到0.3 cm，再领面在上、领里在下翻出后烫平，领里比领面烫进0.1cm，最后再切领止口，止口要均匀；（H）做下领：先将领子的下领面粘好衬，然后按净衬下口卷0.6cm；（I）三夹领：下领面放上面，上领放中间，下领夹里放在下面，中间刀眼三层对准，点好三眼刀印，三者都放平后放入刀车中再翻好烫平，切好0.15cm中线，下口缝放0.5cm，同时要求下领的两只圆头要左右对称、长短一致；（J）装领：先将下领夹里与大身的刀印对齐拉0.5cm缝头，两头打到回针，然后将领面与拉领压住对准步骤I中点好的三眼刀印，同时要盖住拉领线；（K）卷下摆边：对衬衫的下摆进行卷边；（L）整烫：用熨烫机对衬衫整体进行整烫；（M）锁眼、钉扣：下盘锁横眼一只，门襟锁直眼5‑6只，袖口进出距套结0.9cm处居中锁眼，锁眼后根据锁眼的位置钉扣；（5）成品检验：对制作好的衬衫成品进行检验，检验各部位尺寸、工艺。