主权项 |
一种氧化铝生产过程中的分解过滤方法,采用的装置包括立盘过滤机、真空受液槽、气液分离器、分级旋流器和分解槽系统,其特征在于:立盘过滤机、真空受液槽和气液分离器设置在分解槽系统的分解首槽上方;分解过滤方法为:对立盘过滤机抽吸和反吹,分解槽系统的分解末槽的氢氧化铝浆液进入立盘过滤机过滤,分离出滤饼和分解母液;向立盘过滤机通入冷精液将卸下的滤饼冲稀,将冲稀后的滤饼利用位差排放到分解槽系统的分解首槽内,立盘过滤机的溢流进入分解末槽;被冲稀的滤饼在分解槽系统中进行分解,分解完成后经分解系统的倒数第二分解槽出料进入分级旋流器,经离心分离后的底流为氢氧化铝成品浆液,溢流进入分解末槽;分解末槽的物料输送到立盘过滤机进入下一轮过滤;上述方法中,通过真空系统对气液分离器抽真空,使立盘过滤机内物料中的母液从分配头进入真空受液槽,从真空受液槽底部放出母液;其中倒数第二分解槽内分解完成的浆液温度为48~50℃,其固体含量为780~820g/L,氧化铝的含量为100~110g/L,氢氧化钠的含量为178~185g/L;冷精液中氧化铝的含量为185~195g/L,氢氧化钠的含量为160~170g/L,温度为60~62℃;立盘过滤机过滤后的滤饼的含水量为20~30%,与冷精液混合后固体含量为780~820g/L;经冷精液冲稀的滤饼在分解槽系统中的分解时间为45~55h;分级旋流器的底流的固体含量为800~900g/L。 |