一种铜硫尾矿中金属铷资源回收的浸出液分离提纯处理工艺

摘要

本发明公开了一种铜硫尾矿中金属铷资源回收的浸出液分离提纯处理工艺，可用于铷钾分离及铷的提纯。溶液首先经中和沉淀去除重金属及钙镁离子，调节料液碱度至0.5mol/L NaOH后以磺化煤油稀释的t-BAMBP萃取剂按相比2∶1(O/A)多级萃取萃取滤液中的铷，再以纯水按相比10∶1(O/A)洗涤负载有机相，然后以1mol/L硝酸反萃洗涤后的有机相，使有机相中的铷转移至反萃液中。调节反萃液碱度后重复两段萃取-洗涤-反萃取工艺，可使产品纯度达到99％。

主权项

一种铜硫尾矿中金属铷资源回收的浸出液分离提纯处理工艺，其特征在于具有以下处理方法和步骤：(1)预处理：尾矿浸出液中铷含量约为600mg/L，同时含有铁、铜、锌、锰、钙等金属离子，首先采用化学沉淀法去除浸出液中的铁、铜、锌、锰、钙等杂质，并调节浸出液碱度为0.5mol/L。(2)多级萃取：以t‑BAMBP为萃取剂、磺化煤油作为稀释剂，配置t‑BAMBP浓度为1mol/L的萃取剂，按相比2∶1(O/A)多级萃取浸出液。(3)洗涤：以纯水作为洗涤剂，按相比10∶1(O/A)两级洗涤负载有机相，降低有机相中钾离子含量。(4)反萃取：以浓度为1mol/L的硝酸溶液为反萃剂，按相比2∶1(O/A)反萃洗涤后的负载有机相，使有机相中的铷转移至反萃液中，获得一段反萃液。(5)二段萃取/洗涤/反萃：以步骤(4)产生的反萃液为原液，重复步骤(2)、(3)、(4)，获得二段反萃液。(6)三段萃取/洗涤/反萃：以步骤(5)产生的二段反萃液为原液，重复步骤(2)、(3)、(4)，获得三段反萃液，以三段反萃液作为反萃剂对后续三段洗涤后的有机相进行反萃，循环5次后，获得铷含量为3400mg/L、纯度为99％的最终反萃液。(7)将步骤(6)所得到的最终反萃液蒸发浓缩结晶，得到纯度为99％的硝酸铷晶体。