一种氨基硅油改性丙烯酸树脂皮革涂饰剂的制备方法

摘要

一种氨基硅油改性丙烯酸树脂皮革涂饰剂的制备方法，先将功能单体乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯(AAEM）引入丙烯酸树脂分子链中，制备自交联型丙烯酸树脂乳液，再将氨基硅油乳液与该丙烯酸树脂乳液按一定比例复配，制备以氨基硅油为交联剂的室温自交联型丙烯酸树脂皮革涂饰剂；该皮革涂饰剂可在室温下进行自交联，成膜后可形成氨基硅油交联的丙烯酸树脂网状结构；氨基硅油的引入，可增加膜的柔软性和平滑性，提升成膜的手感。以上改性方法可明显提升皮革涂层的物理性能，改善传统丙烯酸树脂热黏冷脆的缺陷，在皮革涂饰领域具有广阔的应用前景。

主权项

一种氨基硅油改性丙烯酸树脂皮革涂饰剂的制备方法，其特征在于：在丙烯酸树脂分子链中，通过共聚引入乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯(AAEM)，在制备的乳液中添加氨基硅油作为丙烯酸树脂的交联剂，制备出氨基硅油—AAEM交联体系的丙烯酸树脂乳液，其成膜化学交联机理示意如下：表示甲基硅氧烷链，表示丙烯酸树脂分子链，制备方法具体包括以下步骤：1)单体预乳化液的制备将20～30份质量份数的丙烯酸丁酯、8～15份质量份数的丙烯酸甲酯、1～2份质量份数的甲基丙烯酸、1～3份质量份数的乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯(AAEM)均匀混合后，0.5h内滴加至由40份质量份数的去离子水、2份质量份数的十二烷基硫酸钠、1份质量份数的OS15组成的乳化剂溶液中，OS15是脂肪醇聚氧乙烯醚，n＝15，控制反应器内温度40～50℃，滴加完成后，在40～50℃条件下，搅拌1h，得混合单体预乳化液；2)丙烯酸树脂乳液的制备以混合单体预乳化液的总质量份数计，取10％的预乳化液、0.05～0.1份质量份数的过硫酸铵引发剂和10份质量份数的去离子水加至另一反应器内混合均匀，升温至75～90℃，待乳液泛蓝后，分别将剩余90％的预乳化液和10份溶有0.1～0.15份过硫酸铵的去离子水溶液在2h内滴加至反应器中，保持反应体系温度在75～90℃，搅拌1h，反应结束后，用质量浓度为10％的冰醋酸溶液调节反应体系pH为5～6，冷却至常温，过滤，得丙烯酸树脂乳液；3)氨基硅油乳液的制备取20份质量份数的氨基硅油、0.2份质量份数的冰醋酸、10份质量份数的乳化剂1305、1份质量份数的1，2—丁二醇加入反应器中混合均匀，缓缓加入70份质量份数的去离子水，室温下搅拌1h，得氨基硅油乳化液；所用的氨基硅油的氨值为0.2～0.6mmol/g；所述的乳化剂1305为异构十三醇聚氧乙烯醚，分子式为R为C₁₃的异构烷基，其中n＝5所述的氨基硅油的结构示意式为表示不同长度甲基硅氧烷链，4)氨基硅油改性丙烯酸树脂的制备将丙烯酸树脂乳液与氨基硅油乳化液在反应器中按质量比100:39～350混合，在室温下搅拌1h，用质量浓度为10％的冰醋酸溶液调节体系pH为5～6，出料。