一种实现单级自养脱氮工艺的组合式生物转盘反应器

摘要

本发明公开了一种实现单级自养脱氮工艺的组合式生物转盘反应器，反应容器内设有若干生物盘片、曝气装置和内加热装置，在反应容器壁上设有出水口。相邻两盘片间设有圆筒网，圆筒网固定在盘片上，转轴套筒从所有的盘片和圆筒网中心穿过。盘片采用高分子塑料制成并在其外包裹无纺布层；每个圆筒网内的两端分别设有生物膜保护网。所述出水口有多个且位于反应容器壁上不同高度；在反应容器顶端设有可开合的反应器盖，反应器盖上设有气体收集装置和溶解氧控制孔。本发明盘片及填料的挂膜周期短，填料的附着性能好，反应器内基质混合均匀，传质效果良好；反应器内溶解氧易于控制，增强了反应器的脱氮性能，且节省运行成本和能耗。

主权项

一种实现单级自养脱氮工艺的组合式生物转盘反应器，包括封闭的反应容器（2），反应容器（2）内设有若干生物盘片（1）、曝气装置和内加热装置，在反应容器（2）壁上设有出水口（9）；其特征在于：反应容器通过进水管道与进水箱连接，在该进水管道上设有蠕动泵，以周期性地将进水箱中的污水泵入反应容器中；所有生物盘片（1）平行排布，在相邻两盘片（1）间设有圆筒网（27），圆筒网直径与盘片直径匹配，圆筒网（27）两端固定在对应的盘片（1）上，一转轴套筒（4）从所有的盘片和圆筒网中心穿过；盘片采用高分子塑料制成并在其外包裹无纺布层（23）；每个圆筒网内的两端分别设有与盘片平行的生物膜保护网（24），生物膜保护网（24）与无纺布层（23）保持一定间距以保护无纺布上所挂的生物膜；圆筒网（27）和两生物膜保护网（24）之间形成填料室（28），每个圆筒网内的填料室（28）通过三个沿长度方向的填料室隔网（29）在圆周方向等角度分隔为三个小填料室，在转轴套筒上设有插槽，填料室隔网安装在插槽中；每个小填料室内填充有生物载体填料（12）；所述出水口（9）有多个且位于反应容器（2）壁上不同高度，每个出水口（9）均带有控制塞；在反应容器（2）顶端设有可开合的反应器盖（6），反应器盖（6）上设有对反应容器产生的气体进行收集的气体收集装置（7）和带控制塞的溶解氧控制孔（5）；所述圆筒网（27）、生物膜保护网（24）和填料室隔网（29）均为不锈钢金属网，该不锈钢金属网网孔小于生物载体填料大小以阻止生物载体填料通过，丝径为1~1.6mm；本生物转盘反应器还包括位于反应容器外的外加热循环装置，外加热循环装置包括加热水箱（14）和加热水循环泵（15），加热水箱（14）、加热水循环泵（15）和反应容器通过管道连接形成循环回路，在管道上设有水体流量计（22），加热水箱中设有电加热器，加热水箱中的电加热器和反应容器内的内加热装置分别与数显温控仪（13）连接，通过调节数显温控仪的电流按钮来调控加热温度，电加热器加热温度大于内加热装置加热温度；所述曝气装置包括依次连接的储气瓶（19）、减压阀（18）、气体流量计（17）和曝气管（10），曝气管（10）位于反应容器（2）底部，曝气管上均匀分布有曝气孔。