一种高强度低密度闭孔玻化微珠的制备方法

摘要

本发明提出了一种高强度低密度闭孔玻化微珠的制备方法，采用选料-粉碎分级-浸润助熔-烘干预热脱水分散-空心玻化-收集-分选-检验工艺步骤，本发明的制备方法，可以使珍珠岩矿粉的熔融速率加快，并促使矿粉在克服重力因素的影响中完成球化，玻化微珠的球化效果好，能源利用率高，成球率高，效果好。

主权项

一种高强度低密度闭孔玻化微珠的制备方法，其特征是采用以下步骤：⑴.选料：选用膨润土含量<10%，膨胀系数大于7‑10倍以上的I级珍珠岩作为基础原料；⑵.粉碎分级：将粗粉后的珍珠岩矿石粉碎并在超细磨粉机中磨细分级，所用矿粉的粒径范围为5－15μm之间；⑶.浸润助熔：将筛选出来的矿粉在浸润池中与Li₂CO₃水溶性助熔剂搅拌浸泡，浸润剂为重量比例1.3：1000的Li₂CO₃与水的饱合溶液，浸润温度＜20℃；⑷.烘干预热脱水分散：用气流干燥机将浸润过助熔剂的矿粉烘干、预热、脱水，解块并分散，烘干预热脱水温度为380－470℃；⑸.空心玻化：将烘干好的矿粉从成珠炉内自下向上输送，成珠炉内的旋转气流带动粉料上升并逐级加热玻化，空心球化，矿粉在成珠炉内的停留时间在10－15秒，空心球化温度为1050℃－1150℃；⑹.收集：在成珠炉顶部安装有引风机产生负压，使玻化完成的微珠上升并快速冷却空心球化，使用旋风除尘器和布袋除尘器达到分级收集的目的；⑺.分选：利用产品的重力用风选机采用漂浮法对冷却后的玻化微珠进行分选；⑻.检验：对筛选好的闭孔玻化微珠进行抽样，检验其抗压强度、破球率、粒径分布、吸水率。