复合材料薄片的制造装置

摘要

一种复合材料薄片的制造装置，设有：预备加热途径，其对往长方向运送之涂布有机溶液的基材加热乾燥使前述有机溶剂中的溶媒残留至仅10~15%；固化炉，其将业已藉由该预备加热途径进行预备加热之涂有有机溶液的基材，往长方向自由运出或运入；非活性供气途径，其在前述预备加热途径，将即将运往前述固化炉之涂有有机溶液的基材，维持在非活性气体环境，以避免基材氧化；辊子，其在前述固化炉内将前述基材未涂有应乾燥之有机溶液的一面卷起运送，并将前述基材及有机溶液加热；非活性供气途径，其在该辊子与基材间形成非活性气体膜，并维持前述固化炉内低氧浓度以防止前述基材氧化；以及加热途径，其将卷绕于前述辊子的基材上涂布之有机溶液加热至前述树脂的玻璃转移温度以上，使前述有机溶剂中的溶媒残留量降至1%以下(最好在0.5%以下)。该复合材料薄片的制造装置，能取得高品质的复合材料薄片，将复合材料薄片薄膜化，有效防止卷曲现象，亦能连续制造，且具备耐热性、耐候性、耐弯曲性、形状维持性及高剥离强度等特性。

主权项

一种复合材料薄片的制造装置，系用以在连续基材上涂布由有机溶质与溶媒所组成的有机溶液后，将该基材上的有机溶液在一定气体环境温度下乾燥硬化，藉以制造在前述基材上具备由前述有机溶质硬化形成之树脂薄膜层的复合材料薄片者，其中设有：预备加热途径，其具备对往长方向运送之涂有有机溶液的基材加热乾燥使前述有机溶液中的溶媒残留至仅10~15%的密闭空间；以及固化炉，其在前述预备加热途径的前述密闭空间内，将业已藉由该预备加热途径进行预备加热之涂有有机溶液的基材，往长方向自由运出或运入；于前述预备加热途径的下游侧设置有渐冷途径，将前述固化炉处理后的基材慢慢冷却至常温；于前述预备加热途径设置有非活性供气途径，将即将运往前述固化炉之涂布有机溶液的基材，于前述密闭空间内维持在非活性气体环境，以避免基材氧化；在前述固化炉内设置有：辊子，将前述基材未涂有应乾燥之有机溶液的一面卷起运送，并将前述基材及有机溶液加热；非活性供气途径，其在该辊子与基材间形成非活性气体膜，并维持前述固化炉内低氧浓度以防止前述基材氧化；加热途径，其将卷绕于前述辊子的基材上涂布之有机溶液加热至前述树脂的玻璃转移温度以上，使前述有机溶液中的溶媒残留量降至1%以下；以及帘幕用氮气喷嘴，其将来自前述预备加热途径并往固化炉运出或运入的基材进行加热，以使该基材的温度在预备加热途径及固化炉之两侧成为同等的温度状态；于前述渐冷途径的上游侧设置加热器，该加热器系作为前述渐冷途径之一部分，在前述密闭空间内慢慢冷却来自前述预备加热途径运送至前述渐冷途径之期间的基材，该基材系在前述固化炉内处理完成并自前述固化炉运出至前述预备加热途径之前述密闭空间内。