一种水基流延成型制备MAS系微晶玻璃电子基板的方法

摘要

一种水基流延成型制备MAS系微晶玻璃电子基板的方法，它涉及一种制备MAS系微晶玻璃电子基板的方法。本发明要解决现有制备MAS系微晶玻璃电子基板的方法中有机溶剂的使用对人体和环境有危害、生产过程存在安全隐患、生产成本较高及数据传输过程中信号接收慢的问题。本发明方法：一、制备MAS系玻璃粉体；二、MAS水基浆料的制备；三、制备玻璃生带；四、制备基板材料生坯；五、烧结。本发明方法降低对人体和环境的危害，降低生产过程中的安全隐患，成本低，解决了数据传输过程中信号接收慢的问题。本发明用于MAS系微晶玻璃电子基板的制备。

主权项

一种水基流延成型制备MAS系微晶玻璃电子基板的方法，其特征在于它包括以下步骤：一、采用熔融法制备MAS系玻璃粉体：将MgO、Al₂O₃和SiO₂按照摩尔比为（2～2.5）：（1～2）：（5～6）的比例混合得混合物，再向得到的混合物中加入B₂O₃和P₂O₅得到粉体；其中，B₂O₃的质量占粉体总质量的2%～5%，P₂O₅的质量占粉体总质量的2%～5%；将得到的粉体在质量百分含量为95%的乙醇中混合22～26小时，然后于50℃～80℃下干燥10～12小时，进行破碎后过60目筛，将过筛后的材料于1500℃～1550℃下保温4～6小时，然后淬冷处理得到玻璃渣，将得到的玻璃渣采用行星球磨，球磨速度为350r/min～400r/min，球磨4～6小时，得到MAS系玻璃粉体；二、MAS水基浆料的制备：按重量份数称取MAS系玻璃粉体50～60份、柠檬酸三铵0.5～1份、PVA溶液2.5～3.5份、甘油5～7份、去离子水30～40份和正丁醇0.5～1份；向MAS系玻璃粉体中加入柠檬酸三铵，调节pH至9～11，再加入去离子水，混合12～20小时，然后加入PVA溶液和甘油，混合1.5～2小时，再加入正丁醇，在真空度为0.1P～1P的条件下除泡0.5～1小时，得到MAS水基浆料；三、制备玻璃生带：将步骤二制备的MAS水基浆料倾倒在玻璃基板上进行流延成型，其中，成型的刮刀速度为10cm/min～20cm/min，将流延后的浆料在室温条件下干燥12～20小时，将生带从玻璃基板上剥离，得到玻璃生带；四、制备基板材料生坯：将步骤三制备的玻璃生带进行裁剪，将裁剪后的玻璃生带放入模具中，在60℃～80℃、50MPa～80MPa的条件下叠压，得到未排胶的生坯，将未排胶的生坯以0.3℃/min～0.5℃/min的升温速率从室温升温至215℃～230℃，保温1～1.5小时，再以0.3℃/min～0.5℃/min的升温速率升温至600℃～650℃，保温1～2小时，得到排胶后的基板材料生坯；五、烧结：将步骤四排胶后的基板材料生坯以10℃/min～15℃/min的升温速率升温至850℃～900℃，保温2～4小时，即得到MAS系微晶玻璃电子基板。