发明名称 极片成型方法及其成型模具
摘要 本发明提供了一种极片成型方法,包括如下步骤:切出宽度尺寸与成型极片宽度相同的极片板材;设置裁切模具和成型模具两部分,裁切模具和成型模具相互分离,往前移动极片板材至裁切模具的下方;移动极片板材,使成型模具位于待成型极片的前边沿正上方,裁切模具位于待成型极片的后边沿正上方;控制裁切模具和成型模具同时向下动作裁切极片;设置吸片机构收集已裁切的极片。裁切模具、成型模具的刃口处设置与极片的前边沿形状对应,且两模具的刃口均位于同一水平高度。本发明还提供了一种极片成型模具。利用此方式裁切模具和成型模具同时进行动作,可一次性对极片板材制造加工出极片的最终形状,使极片的制造过程省时简单,同时加工毛刺小。
申请公布号 CN102354738B 申请公布日期 2014.07.30
申请号 CN201110356528.9 申请日期 2011.11.11
申请人 东莞市鸿宝锂电科技有限公司 发明人 张强;张安平;余四拾;童安南
分类号 H01M4/04(2006.01)I;B21D35/00(2006.01)I;B21D37/10(2006.01)I;B21D28/14(2006.01)I 主分类号 H01M4/04(2006.01)I
代理机构 东莞市冠诚知识产权代理有限公司 44272 代理人 张作林
主权项 一种极片成型方法,其特征在于,包括如下步骤:a. 切出宽度尺寸与成型极片宽度相同的极片板材;b.设置裁切模具和成型模具两部分,裁切模具和成型模具相互分离,往前移动极片板材至裁切模具的下方,所述的裁切模具为一个整体,模具的刃口连续且形状对应待成型极片的后边沿轮廓形状,所述的成型模具由相互分离的多个部分组成或者为一个整体;c.移动极片板材,使成型模具位于待成型极片的前边沿正上方,裁切模具位于待成型极片的后边沿正上方;d.控制裁切模具和成型模具同时向下动作裁切极片;e.设置吸片机构收集已裁切的极片。
地址 523125 广东省东莞市东城区温塘砖窑工业区