一种高硫高砷难处理金精矿焙烧渣回收有价金属的方法

摘要

本发明公开了一种高硫高砷难处理金精矿焙烧渣回收有价金属的方法。首先将焙烧渣和铁粉初步混合，再以有机溶剂为介质，将混合物加入到球磨机中进行高能球磨，控制球磨速度为800～1200r/min，球磨时间为1～3h，得到的浆料经流态化干燥后在保护气氛下加入到带式烧结炉中于600～1200℃下烧结2～6h，得到的产物经粉碎、磁选后再经马弗炉中于400～800℃下烧结4～8h，冷却后得到氧化焙砂。将焙砂转入到带有超声装置的浸出槽中，加入一定量的硫酸、盐酸和还原性有机酸，一定时间后加入氰化钠，控制搅拌速度为400～800r/min，浸出时间为12～24h。过滤分离浸出渣和浸出液。将浸出液中加入锌粉，得到金泥。金的总回收率达到98％。本发明操作简便、易于产业化，可实现资源的再利用，具有很好的应用价值。

主权项

一种高硫高砷难处理金精矿焙烧渣回收有价金属的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)焙渣湿混：将焙烧渣和铁粉初步混合，再以有机溶剂为介质，将混合物加入到湿式循环球磨机中进行高能球磨，控制球磨速度为800～1200r/min，球磨时间为1～3h；(2)焙渣还原焙烧：将湿混后得到的浆料经流态化干燥后在一定的保护气氛下加入到带式烧结炉中于600～1200℃下烧结2～6h；(3)磁选：还原焙烧后得到的产物经机械粉碎后进行磁选；(4)氧化焙烧：磁选得到的物料再经马弗炉中于400～800℃烧结4～8h，冷却后得到氧化焙砂；(5)超声强化浸出：将氧化焙砂转入到带有超声装置的浸出槽中，加入10mL的硫酸(98％)、10mL的盐酸(25％)和30～50mL还原性有机酸的混合物，2～4h后加入氰化钠，控制搅拌速度为400～800r/min，浸出时间为12～24h；(6)置换析金：过滤分离浸出渣和浸出液，将浸出液中加入锌粉，得到金泥。