发明名称 |
一种硅氮硼连续陶瓷纤维的制备方法 |
摘要 |
一种硅氮硼连续陶瓷纤维的制备方法,包括以下步骤:(1)氮化脱碳;(2)硼化处理;(3)高温烧成,即得硅氮硼连续陶瓷纤维。本发明在氮化硅纤维中添加硼元素制备硅氮硼纤维,与现有硅硼氮纤维相比工艺简单,制造成本低,利用氮化硅纤维的生产设备便可实施,易于工业化。 |
申请公布号 |
CN103952796A |
申请公布日期 |
2014.07.30 |
申请号 |
CN201410173365.4 |
申请日期 |
2014.04.28 |
申请人 |
中国人民解放军国防科学技术大学 |
发明人 |
邵长伟;王军;王浩;王小宙;谢征芳;简科 |
分类号 |
D01F9/08(2006.01)I;D01F11/00(2006.01)I;C04B35/58(2006.01)I;C04B35/622(2006.01)I |
主分类号 |
D01F9/08(2006.01)I |
代理机构 |
长沙星耀专利事务所 43205 |
代理人 |
宁星耀;许伯严 |
主权项 |
一种硅氮硼连续陶瓷纤维的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)氮化脱碳:将不熔化聚碳硅烷纤维置于高温气氛炉中,抽真空后通入高纯氮气并重复三次后,在氨气气氛,或者氨气与氮气或/和氩气的混合气氛下,按50‑300℃/小时的速度升温至400‑1000℃,进行氮化脱碳,保温<b>1‑4h</b>;所述氨气与氮气或/和氩气的混合气氛中,氨气体积浓度≥10%;(2)硼化处理:抽真空至炉内压力≤30Pa,通入BCl<sub>3</sub>气体,或BCl<sub>3</sub>气体与氮气或/和氩气的混合气体,所述气体的流量为5‑30L/min,0.5‑3h后,再次抽真空至炉内压力≤30Pa,再次通入流量为 1‑10L/min的氨气,反应1‑2h;所述BCl<sub>3</sub>与氮气或/和氩气的混合气体中, BCl<sub>3</sub>气体体积浓度≥10%;(3)高温烧成:停止通入氨气,改通流量为<b>5‑25L/min的</b>氮气或氩气,以20‑200℃/h的速度继续升温至1200‑1500℃并在最高温度保温0.1~3h,即得硅氮硼连续陶瓷纤维。 |
地址 |
410073 湖南省长沙市开福区德雅路109号 |