一种用于锂离子电池中正极集流体的安全涂层制备方法

摘要

一种用于锂离子电池中正极集流体的安全涂层制备方法，包括胶体的制备、安全涂料的制备以及安全涂料的涂覆，使用的高分子基体材料在本发明起到骨架和填充载体的作用，导电填料可以使锂离子电池在使用温度的有效范围内提高其导电性能和倍率性能，本发明不但可以起到在常温下增大活性物质与正极集流体的接触面积，降低内阻，提高倍率性能，而且可以使锂离子电池在热失控的条件下其正极集流体的内阻急剧增大，破坏网络，从而提高锂离子电池的安全性和高温稳定性，从根源上解决了锂离子电池的安全问题。

主权项

一种用于锂离子电池中正极集流体的安全涂层制备方法，在安全涂层制备方法中使用到高速万能粉碎机、转矩流变仪、过滤筛、凹版印刷或喷涂，安全涂层制备方法包括胶体的制备、安全涂料的制备以及安全涂料的涂覆，其特征是： ⑴胶体的制备将200～300克的高分子基体材料放在高速万能粉碎机进行粉碎，然后与30～45克的导电填料进行混合均匀，之后一同加入到转矩流变仪中共混，转矩流变仪的温度控制在160～190℃，转矩流变仪的转速控制在60～64r/min，转矩流变仪的共混时间控制在10min，自然冷却至室温得到胶体；⑵安全涂料的制备向所述胶体中添加200～300克的水性粘结剂并高速分散均匀，再添加约1000克左右的二次蒸馏水调配其粘度，当粘度达到100～150mpas时得到涂层浆料，所述涂层浆料经 0.5u 过滤筛过筛得到底涂料；⑶安全涂料的涂覆再经凹版印刷或喷涂方式将所述底涂料均匀涂覆于正极集流体表面，之后在85℃温度下干燥2～12小时，最后在正极集流体表面得到厚度为0.1～10μm的安全涂层。