油页岩干馏制油系统

摘要

本发明公开了一种可减少油泥产量的油页岩干馏制油系统。油页岩干馏制油系统包括干馏反应装置和冷凝回收系统，所述干馏反应装置的干馏产物释放端与冷凝回收系统的干馏产物接收端之间通过气体除尘系统相连，该气体除尘系统至少包括第一气体净化单元，所述第一气体净化单元采用过滤精度在0.01至80微米的多孔过滤材料为过滤元件。冷凝前采用过滤精度在上述区间范围内的多孔过滤材料对干馏产物实施净化后，干馏产物中的粉尘含量可大为减少，从而减少后续油泥的产量。本申请的干馏制油系统尤其适合作为气体热载体内热式干馏制油系统。

主权项

油页岩干馏制油系统，包括干馏反应装置（1）和冷凝回收系统（3），其特征在于：所述干馏反应装置（1）的干馏产物释放端（A）与冷凝回收系统（3）的干馏产物接收端（B）之间通过气体除尘系统（2）相连，该气体除尘系统（2）至少包括第一气体净化单元（210），所述第一气体净化单元（210）采用过滤精度在0.01至80微米的多孔过滤材料为过滤元件；所述干馏反应装置（1）和气体除尘系统（2）之间设有换热系统（4），该换热系统（4）包括经一换热器（410）热交换连接的第一流路（420）和第二流路（430），所述第一流路（420）为干馏反应装置（1）的油页岩加料通道，第二流路（430）为气体除尘系统（2）的渣料排渣通道；所述干馏产物释放端（A）的出口温度确保使第一气体净化单元（210）中的过滤元件可在其多孔过滤材料可耐受的400至800℃的温度区间内进行过滤，并且，所述冷凝回收系统（3）具有对从所述干馏产物接收端（B）进入的入口温度≥350℃且＜800℃的干馏产物进行逐级冷凝回收的体系，从而至少将干馏产物中的重质油、中质油与轻质油分开；所述换热器（410）包括同轴设置的内筒（412）和外筒（411），所述内筒（412）可转动而外筒（411）固定，当内筒（412）转动时，油页岩从内筒（412）上的油页岩进料口（412J）进入内筒（412）的筒体并逐渐流动至内筒（412）上的油页岩出料口（412C），渣料则从外筒（411）上的渣料进料口（411J）进入外筒（411）与内筒（412）之间并逐渐流动至外筒（411）上的渣料出料口（411C），所述内筒（412）的内筒壁和外筒壁上分别设有随内筒（412）的转动而推动内筒（412）中以及内筒（412）与外筒（413）之间的物体向出料方向运动的挤压结构。