发明名称 自走式花生联合收获机
摘要 本实用新型涉及一种自走式花生联合收获机,属于花生收获设备技术领域。技术方案是:包含花生拔秧去土机构(1)、花生摘果初选机构、花生果实提升机构(27)和花生精选机构(5);本实用新型可以收获起垄、平垄花生,果实收获干净,丢果率低,不易破碎,花生秧排出口可与秸秆还田装置配合,减少环境污染;四轮驱动,液压转向,行走方便,工作效率高,大小果实分类储存,振动刀片组合减少花生收获阻力。本实用新型一次完成花生挖掘、除土、摘果、清选、集果等项作业,生产效率高、作业损失少、转移速度快、使用安全可靠;动力强,一次能完成三垄六沟花生收获,摘果后花生秧摆放整齐,收获后的花生地土质松软,利于播种。
申请公布号 CN203735064U 申请公布日期 2014.07.30
申请号 CN201420134966.X 申请日期 2014.03.25
申请人 李振亚;刘伟;马宝良 发明人 李振亚;刘伟;马宝良
分类号 A01D29/00(2006.01)I 主分类号 A01D29/00(2006.01)I
代理机构 唐山顺诚专利事务所 13106 代理人 于文顺
主权项 一种自走式花生联合收获机,其特征在于包含花生拔秧去土机构(1)、花生摘果初选机构、花生果实提升机构(27)和花生精选机构(5);所述花生拔秧去土机构,包含前置分垄器(31)、深度调节滚筒(32)、振动刀片组合(33)、刀片连杆(34)、起秧链爬(35)、振动器动力轴(36)、前台主框架(37)、汇聚绞龙(38)、摆环箱体(39)、摆动筛底(310)、前台传动轴(311)、过桥链爬(312)、过桥中间轴(313)、深度调节螺杆(314)和过桥(315),前置分垄器(31)设置在前台主框架(37)的最前面,前置分垄器后面设置深度调节滚筒(32),深度调节滚筒后面设置振动刀片组合(33),振动刀片组合通过刀片连杆(34)连接振动器动力轴(36);振动刀片组合后面与起秧链爬(35)的首端相匹配,起秧链爬的末端与汇聚绞龙(38)相匹配,汇聚绞龙下面设有摆环箱体(39)和前台传动轴(311),摆环箱体和前台传动轴之间设有摆动筛底(310);汇聚绞龙的出口设有过桥(315)与花生摘果机构连接;过桥内设有过桥链爬(312),过桥链爬设置在过桥中间轴(313)上;深度调节滚筒(32)上设有深度调节螺杆(314);所述花生摘果初选机构,包含初摘滚筒(42)、滚筒打齿(43)、摘果分离滚筒(44)、分离打齿(45)、秧果分离筛底(46)、果实初选筛底(47)、初选吸风筒(49)和初选筛箱体(410);初摘滚筒(42)的入口与花生拔秧去土机构的过桥(315)连接,初摘滚筒(42)的出口与摘果分离滚筒(44)的入口连接,摘果分离滚筒的下面筒壁上设有秧果分离筛底(46),秧果分离筛底的下面设有初选筛箱体(410),初选筛箱体的底部设有果实初选筛底(47),初选筛箱体上方设有初选吸风筒(49),初选筛箱体出口与花生果实提升机构连接;所述花生果实提升机构,包含出料口(51)、转向链轮(52)、双链条链爬(53)、胶皮提料板(54)、张紧压轮(55)、主动链轮(56)、转向压轮(57)、入料口(58)和转向张紧链轮(59);入料口(58)与花生摘果初选机构的初选筛箱体(410)出口相连接;双链条链爬(53)为L形结构,环状,由双链条链爬水平段和双链条链爬竖直段构成,入料口(58)位于双链条链爬水平段上方,双链条链爬水平段的端部设有转向张紧链轮(59),双链条链爬水平段与双链条链爬竖直段连接处设有主动链轮(56),双链条链爬竖直段的端部设有转向链轮(52),出料口(51)位于双链条链爬竖直段的端部,出料口与花生精选机构相匹配;在主动链轮(56)的两侧设有张紧压轮(55),双链条链爬(53)上均匀设置多个胶皮提料板(54);所述花生精选机构,包含吸风机(71)、吸风筒(72)、果实入料口(73)、果实分离筛(74)、大果实出口(75)、小果实出口(76)、筛体摇摆臂(77)、偏心振动器(78)、振动连杆(79)、吸风式比重分离器(710)和杂物导出筒(711);果实入料口(73)与花生果实提升机构的出料口相匹配,果实入料口下方设有吸风式比重分离器(710),吸风式比重分离器上设有吸风机(71)和吸风筒(72);吸风式比重分离器的出口设置果实分离筛(74),果实分离筛上设有大果实出口(75)和小果实出口(76),果实分离筛和吸风式比重分离器分别通过筛体摇摆臂(77)悬挂在机体上,吸风式比重分离器通过振动连杆(79)与偏心振动器(78)连接。
地址 064000 河北省唐山市丰润区老庄子镇魏庄子村