耐高温抗氧化低膨胀合金气体保护焊用焊丝

摘要

本发明涉及一种适合于耐高温抗氧化低膨胀合金焊接用焊丝。该焊丝的化学组成成分的重量百分比为C0.01-0.10，Cr4.5-9.0，Co1.0-2.0，Mo24.5-27.0，Fe1.0-6.0，Si≤0.60，Mn≤0.60，P≤0.025，S≤0.020，Cu0.10-0.50，V≤0.60，Al≤0.50，B0.002-0.006，余为Ni。本发明焊丝用于焊接Ni-Mo-Cr系抗氧化耐高温低膨胀合金提高焊缝热裂纹抗力，改善接头塑性，经焊后热处理获得与母材相当的室、高温拉伸和持久性能。适合于航空工业及其他工业领域抗氧化耐高温低膨胀合金的气体保护焊。

主权项

一种耐高温抗氧化低膨胀合金气体保护焊的焊丝，其特征在于，焊丝成分的重量百分比为：C0.01‑0.10，Cr4.5‑9.0，Co1.0‑2.0，Mo24.5‑27.0，Fe1.0‑6.0，Si≤0.60，Mn≤0.60，P≤0.025，S≤0.020，Cu0.10‑0.50，V≤0.60，Al≤0.50，B0.002‑0.006，余为Ni；焊丝的制备方法是：(1)采用真空感应炉冶炼焊丝合金，其工艺条件：真空度0.1～1.0Pa,精炼温度1560～1580℃，精炼时间20～25分钟，停止加热，冻结至熔液暗红，加入Al、V，再精炼5分钟，最后浇注，浇注温度1420～1430℃；(2)采用真空自耗电弧炉重熔焊丝合金，其工艺条件：真空度0.1～1.0Pa，电压20～35V，电流密度150～200A/cm²，熔炼速度5.0～10.0cm/min；(3)将重熔后的铸锭去缩孔、车表皮后，进行均匀化处理，均匀化处理规范为：1060℃×1hr→1120℃×1.5hr→1180℃×2hr，空冷；(4)将均匀化处理后的铸锭锻造成圆棒，锻造规范为：加热温度1170℃±10℃，保温20～60min，保温时间随棒材横截面的减小而缩短，锻造时先锻非帽口端，第一火每锤的变形量要小，试探着锻，使其变形性能逐渐提高，第二、三火及后续火次逐渐增大每锤的变形量；(5)将自由锻后的棒材冷轧成细棒材，冷轧前固溶热处理，固溶规范为：加热温度1065℃±10℃，保温20～30min，水冷；(6)将冷轧后的细棒材在拉丝设备上进行冷拉拔，在拉丝过程中，对细棒材进行中间退火处理，退火规范为：加热温度1065℃±10℃，保温15～20min，水冷，直至将其拉拔为目标尺寸的焊丝；(7)焊丝酸洗，首先采用HCl+HNO₃+H₂SO₄水溶液定径，再用25％～30％HNO₃水溶液光亮处理。