一种无表面裂纹S355J2加硼钢钢板及其生产方法

摘要

本发明公开了一种无表面裂纹S355J2加硼钢钢板，所述无表面裂纹S355J2加硼钢钢板包含如下质量百分比的化学成分(单位，wt%)：C：0.14～0.19、Si：0.20～0.50、Mn：1.30～1.60、P：≤0.020、S：≤0.007、微合金化元素（Nb+V+Ti）≤0.12、Als：≤0.050、B：≤0.0018，其它为Fe和残留元素。碳当量[Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15]：≤0.44。本发明通过转炉冶炼、LF精炼、连铸、加热、轧制、控冷、缓冷工艺，并通过合理的采取多元复合微合金元素的化学成分设计，LF工艺来保证钢质的洁净度，达到各类夹杂物级别总和不超过3.0，通过控轧控冷使钢的晶粒度达到9.0～10.0级，加入Ti与钢中N结合，提高钢中有效硼含量，避免硼的加入导致钢板的裂纹产生；这样成功地生产出了保性能、保探伤的无表面裂纹S355J2加硼钢钢板。

主权项

一种无表面裂纹S355J2加硼钢钢板，其特征在于：包含如下质量百分比的化学成分(单位，wt%)：C：0.17、Si：0.33、Mn：1.39、P：≤0.010、S：0.002、微合金化元素（Nb+V+Ti）：0.06‑0.104、Als：0.032、CEq≤0.42，其它为Fe和残留元素，所述无表面裂纹S355J2加硼钢钢板化学成分的生产工艺包括如下步骤：转炉冶炼：出钢碳≥0.07%，出钢P≤0.015%，S≤0.012%，点吹次数不得大于2次，避免出钢过程下渣；LF精炼：采取大渣量进行造渣，确保白渣保持时间控制在15min以上；连铸：采用250mm断面生产，以保证压缩比，连铸浇注过热度控制在10‑20℃，采用低拉速；加热：加热炉的保温温度控制在1200℃～1300℃；轧制：采用两阶段轧制，一阶段开轧温度1050℃～1150℃，采用高温低速大压下轧制，二阶段开轧温度在820‑900℃，二阶段采取小压下轧制，道次压下量为15‑20mm，终轧温度800‑880℃；控冷：返红温度600‑680℃；缓冷：入缓冷坑温度≥300℃，堆冷时间≥20小时。