门线条生产线

摘要

门线条生产线，在场地上依次摆放有上料装置、螺旋挤出机、恒温挤出装置、冷却定型装置、贴膜装置，牵引装置、切割装置、吸尘装置和平板导轨；它的上料装置采用两级螺旋进料，从而能够控制进料量，不会造成料斗和成型设备进料口的堵塞。它的恒温挤出装置能保证螺旋挤出机以较为恒定的温度区间挤出门线条，确保生产出来的门线条的品质的一致性。它的冷却定型装置能提高门线条的冷却定型效果，提高生产出来的门线条的质量。它的牵引装置方便了牵引设备上传动链之间的间距的调节；它的吸尘装置能将门线条切割产生的有害气体大部分排出工作车间之外；它的贴膜装置可以实现门线条的正向贴膜和侧向贴膜。

主权项

门线条生产线，包括螺旋挤出机(2)，其特征在于：在场地上依次摆放有上料装置(1)、螺旋挤出机(2)、恒温挤出装置(3)、冷却定型装置(4)、贴膜装置(9)，牵引装置(5)、切割装置(6)、吸尘装置(7)和平板导轨(8)；上料装置(1)的结构为：储料槽(11)出料口处连接有上料管(13)，上料管(13)的上端固定连接在上料支架(15)上，所述的上料管(13)内设有螺旋上料机构(14)，螺旋上料机构(14)的上端与上料电机(16)的转轴固定连接在一起，上料电机(16)固定在上料支架(15)上，上料支架(15)固定在料斗盖(17)上，料斗(12)的上端成型有矩形的延伸部(12a)，延伸部(12a)外侧壁上固定有凸块(12b)，凸块(12b)插接在卡槽(17a)内，卡槽(17a)内成型在料斗盖(17)的内侧上，料斗盖(17)的两侧通过搭扣(111)固定在料斗(12)的延伸部(12a)上；所述的料斗(12)的下端固定连接有送料槽(18)，送料槽(18)内安置有螺旋送料机构(110)，螺旋送料机构(110)一端与送料电机(19)的转轴固定连接在一起，送料槽(18)的出料口对着螺旋挤出机(2)的入料口；恒温挤出装置(2)的结构为：门线条挤出模(22)固定在螺旋挤出机(2)的螺旋挤出管(21a)的出料口处，螺旋挤出机(2)具有PLC控制器(21b)，在螺旋挤出管(21a)上从左到右依次设置有第一风冷装置(23)、第二风冷装置(24)和第三风冷装置(25)，第一风冷装置(23)的结构为：第一箱体(231)固定在螺旋挤出管(2a)上，第一箱体(231)的内壁与螺旋挤出管(21a)的外壁之间形成第一通风空间(231‑21a)，第一箱体(231)成型有第一箱体进风口(2311)和第一箱体出风口(2312)，第一鼓风机(232)的出风管通接第一箱体进风口(2311)，第一导筒(233)与螺旋挤出管(21a)和第一箱体(231)焊接固定在一起且从第一箱体(231)的表面伸出，第一温度传感器(234)固定在第一导筒(233)中；第二风冷装置(24)的结构为：第二箱体(241)固定在螺旋挤出管(21a)上，第二箱体(241)的内壁与螺旋挤出管(21a)的外壁之间形成第二通风空间(241‑2a)，第二箱体(21)成型有第二箱体进风口(2411)和第二箱体出风口(2412)，第二鼓风机(242)的出风管通接第二箱体进风口(2411)，第二导筒(243)与螺旋挤出管(21a)和第二箱体(241)焊接固定在一起且从第二箱体(241)的表面伸出，第二温度传感器(244)固定在第二导筒(243)中；第三风冷装置(25)的结构为：第三箱体(251)固定在螺旋挤出管(21a)上，第三箱体(251)的内壁与螺旋挤出管(21a)的外壁之间形成第三通风空间(251‑21a)，第三箱体(251)成型有第三箱体进风口(2511)和第三箱体出风口(2512)，第三鼓风机(252)的出风管通接第三箱体进风口(2511)，第三导筒(253)与螺旋挤出管(21a)和第三箱体(251)焊接固定在一起且从第三箱体(251)的表面伸出，第三温度传感器(254)固定在第三导筒(253)中；第一温度传感器(234)、第二温度传感器(244)和第三温度传感器(254)的温度信号均输送给PLC控制器(21b)，PLC控制器(21b)根据该温度信号控制第一鼓风机(232)、第二鼓风机(242)和第三鼓风机(252)的风力的大小；冷却定型装置(4)的结构为，冷却水池(41)上固定有冷却定型导轨(44)，冷却定型导轨(44)由U型板(441)上固定有二根导杆(442)组成，蛇形管(45)固定在蛇形管支架(46)上，蛇形管支架(46)固定在冷却水池(41)上，水泵(43)抽取冷却水池(41)中的水由蛇形管(45)喷出，蛇形管(45)的出水口对着冷却定型导轨(44)；冷却定型模(47)由上模(471)和下模(472)组成，上模(471)上固定有手把(473)，上模(471)的结构为：在上模方形块(4711)上成型有上模通槽(4712)，上模通槽(4712)的底表面上成型有若干条上模沟槽(47121)，上模方形块(4711)中成型有上模供水通道(4713)，上模供水嘴(4714)和上模出水嘴(4715)与上模供水通道(4713)相通，水泵(43)抽取冷却水池(41)中的水由上模供水嘴(4714)进入上模供水通道(4713)，上模供水通道(4713)中的水由上模出水嘴(4715)流入冷却水池(41)，上模方形块(4711)上成型有进气孔(4716)和出气孔(4717)，进气孔(4716)和出气孔(4717)分别与每个上模沟槽(47121)的二端相通，进气孔(4716)由气泵(42)通过管道供气；下模(472)的结构为：下模方形块(4721)上成型有下模通槽(4722)，下模方形块(4721)中成型有下模供水通道(4723)，下模供水嘴(4724)和下模出水嘴(4725)与下模供水通道(4723)相通，水泵(43)抽取冷却水池(41)中的水由下模供水嘴(4724)进入下模供水通道(4723)，下模供水通道(4713)中的水由下模出水嘴(4725)流入冷却水池(41)，下模通槽(4722)的底面上成型有下模沟槽(47221)，每一条下模沟槽(47221)与一条上模沟槽(47121)相对；上模方形块(4711)和下模方形块(4721)通过螺钉固定在一起，上模通槽(4712)和下模通槽(4722)形成与门线条外形相配合的形状，上模通槽(4712)和下模通槽(4722)对着冷却定型导轨(44)的入料口，下模(472)固定在冷却定型工作台(48)上，门线条挤出模(22)的出料口对着冷却定型模(47)，冷却定型导轨(44)对着平板导轨(8)；牵引装置(5)的结构为：上输送带(51)和下输送带(52)夹持着门线条(A)向前直线运动，门线条(A)置于平板导轨(8)上；贴膜装置(9)的结构为：导轨支架(92)上安装有靠压在门线条(A)二侧的靠轮(93)，转盘支座(94)上成型或固定有U型夹片(95)，转盘滑轮(96)安装在转盘支座(94)上，转盘(97)置于转盘滑轮(96)上且插套在U型夹片(95)中，转盘(97)上成型有转盘内齿(971)，转盘驱动齿轮(98)与转盘内齿(971)相啮合，转盘驱动齿轮(98)同轴固定有蜗轮(99)，蜗轮(99)与蜗杆(910)相啮合，蜗杆(910)上固定有蜗杆转动摇柄(911)，转盘定位螺杆(912)螺接在U型夹片(95)上且转盘定位螺杆(912)的前端抵压在转盘(97)上；转盘(97)上固定有汽缸支架(913)，汽缸(914)固定在汽缸支架(913)上，汽缸(914)的活塞杆上固定有调整座(915)，调整座(915)上固定有导柱(916)，导柱(916)插套在导筒(917)中，导筒子(917)固定在汽缸支架(913)上；调整座(915)上铰接有丝杆(918)，丝杆(918)与螺母滑块(919)螺接在一起，滑块定位螺杆(921)螺接在调整座(915)上且滑块定位螺杆(921)的前端抵压在螺母滑块(919)上，丝杆(918)上固定有丝杆手柄(920)；螺母滑块(919)上固定连接有贴膜压轮架(922)，贴膜压轮架(922)上安装有贴膜压轮(923)，贴膜电机(924)带动减速齿轮箱(925)转盘，减速齿轮箱(925)的输出轴上固定有贴膜压轮(923)，贴膜压轮架(922)上固定有红外发热灯(926)，红外发热灯(926)位于贴膜压轮(923)的上部；贴膜带卷(B)上的贴膜带依次绕过第一过渡轮(927)、贴膜压轮(923)和第二过滤轮(928)再由主动卷绕轮(929)收卷；切割装置(6)的结构为，平板导轨(8)对着切割支架(61)的下部，切割支架(61)固定在支架箱(71)上，切割汽缸(62)固定在切割支架(61)上，切割汽缸(62)的活塞杆上固定有切刀，切刀对着落屑口(71a)；吸尘装置(7)的结构为：支架箱(71)上成型有落屑口(71a)，支架箱(71)内固定有接头管(73)，接头管(73)对着落屑口(71a)，接头管(73)通过管道与第一离心风机(74)的进气管相通接，过滤袋(75)悬吊在车间横梁(77)上，过滤袋(75)中缝制固定有隔离层布(76)，隔离层布(76)将过滤袋(75)分隔成过滤袋下部空间(752)和过滤袋上部空间(751)，第一离心风机(74)的出气管与过滤袋下部空间(752)相通接，第二离心风机(78)固定在车间横梁(77)上，第二离心风机(78)的进气口与过滤袋上部空间(751)通过管道相通接，第二离心风机(78)的出气管的出气口置于车间之外，第二离心风机(78)的出气管通接净化液池(79)。