竹荪的冷冻干燥工艺

摘要

本发明公开了竹荪的冷冻干燥工艺，包含以下步骤：它包含以下步骤：（1）原料选择；（2）清洗风干；（3）切除菌帽；（4）在-30℃下预冷1~2小时；（5）真空恒温干燥，抽真空，保持干燥仓内温度维持在-20~-15℃之间，干燥6~8小时；（6）干燥仓内加热板进行加热，直至干燥仓内温度达到35~45℃并维持20~30min，然后升温至60~70℃并维持1~2小时；（7）对干燥仓内温度进行调控，将干燥仓内温度降温至35~45℃并维持1~2小时；（8）包装。本发明的有益效果是：利用真空干燥技术对驻村进行冷冻干燥，避免了高温烘烤引起的竹荪糊化，提高了干竹荪的品相，增加了干竹荪的营养价值。

主权项

竹荪的冷冻干燥工艺，其特征在于：它包含以下步骤：（1）、原料选择：选择色泽鲜亮、菌株完整的竹荪，去根、去泥；（2）、清洗风干：将竹荪放入35~60℃的热水中温浸1~3分钟直至网状裙贴在菌托上，取出竹荪从菌帽装挂，风干直至表面竹荪无水滴流下；（3）、切除菌帽：将竹荪的菌帽切除，保留菌托及网状裙；（4）、装盘预冷冻：将竹荪装盘放入低温冰箱中，在‑30℃下预冷1~2小时，直至竹荪中的水分充分冻结；（5）、真空恒温干燥：将冷冻后的竹荪迅速放入冻干机的干燥仓内，开始抽真空直至干燥仓内真空度维持在10~30Pa，保持干燥仓内温度维持在‑20~‑15℃之间，干燥6~8小时；（6）、真空加热干燥：干燥仓内加热板进行加热，直至干燥仓内温度达到35~45℃并维持20~30min，然后升温至60~70℃并维持1~2小时，干燥仓内真空度维持在10~30Pa；（7）、真空降温干燥：对干燥仓内温度进行调控，将干燥仓内温度降温至35~45℃并维持1~2小时，干燥仓内真空度维持在10~30Pa；（8）、冻干完结后，采用充气包装机对冻干竹荪进行充氮气包装。