发明名称 |
一种降低含磷铀矿石浸出酸耗的方法 |
摘要 |
本发明提供一种降低含磷铀矿石浸出酸耗的方法,其步骤:(1)将含磷铀矿石破碎到粒度为-32目~-200目;(2)将步骤(1)破碎后的含磷铀矿石置于高压反应釜中,加入硫酸溶液,硫酸加入的质量为含磷铀矿石质量的6~12%,液固比(1~2):1L/kg;然后向高压反应釜内通入氧气或者空气,高压反应釜内加氧气至压力为0.3~0.7Mpa,高压反应釜内加空气至压力为1.5~3.5Mpa,高压反应釜内加温至温度为110~140℃,在搅拌情况下反应2~4小时;(3)对步骤(2)所得的浸出矿浆进行固液分离;(4)对步骤(3)所得的溶液进行离子交换或溶剂萃取提取铀。本发明可以降低酸耗30%以上,可以缩短浸出时间50%以上,浸出液中磷的浓度低,有利于浸出液的处理。<pb pnum="1" /> |
申请公布号 |
CN106507812B |
申请公布日期 |
2014.07.23 |
申请号 |
CN201110015154.4 |
申请日期 |
2011.12.09 |
申请人 |
核工业北京化工冶金研究院 |
发明人 |
常喜信;钟平汝;李铁球;王高山;马伶福;王聪颖 |
分类号 |
C22B3/08(2006.01)I;C22B60/02(2006.01)I |
主分类号 |
C22B3/08(2006.01)I |
代理机构 |
核工业专利中心 11007 |
代理人 |
莫丹 |
主权项 |
一种降低含磷铀矿石浸出酸耗的方法,其特征在于:该方法包括如下步骤:(1)将含磷铀矿石破碎到粒度为‑200目;(2)将步骤(1)破碎后的含磷铀矿石置于高压反应釜中,加入硫酸溶液,硫酸加入的质量为含磷铀矿石质量的6~12%,液固比(1~2)∶1L/kg;然后向高压反应釜内通入氧气或者空气,高压反应釜内加氧气至压力为0.3~0.7MPa,高压反应釜内加空气至压力为1.5~3.5MPa,高压反应釜内加温至温度为110~140℃,在搅拌情况下维持反应2~4小时;(3)对步骤(2)所得的浸出矿浆进行固液分离;(4)对步骤(3)所得的溶液进行离子交换或溶剂萃取提取铀。 |
地址 |
101149 北京市通州区九棵树145号 |