一种铜合金接触导线的生产工艺

摘要

本发明公开了一种铜合金接触导线的生产工艺。它的技术方案包括以下生产步骤：将铜熔化成液态铜；在所述液态铜中加入固体镁；将铜镁合金铸成铜合金无氧铸杆；将所述铜合金无氧铸杆快速冷却；将所述铜合金无氧铸杆校直；将校直后的所述铜合金无氧铸杆在水中清刷干净；将所述铜合金无氧铸杆按照一定的长度剪断；将剪断的所述铜合金无氧铸杆进行热挤压，得到接触导线杆坯；将接触导线杆坯进行冷轧，并进行时效处理；根据要求的接触导线横截面尺寸对接触导线杆坯进行多次冷拉拔，得到接触导线；在接触导线的表面延轴向开槽；经上述步骤制成成品铜合金接触导线。本发明具有以下有益效果：生产成本低、导电性好、抗拉强度高、耐磨损。

主权项

一种铜合金接触导线的生产工艺，其特征在于，它包括以下生产步骤：步骤（1）：将铜熔化成液态铜；步骤（2）：在所述液态铜中加入重量相当于铜重量0.35%~0.7%的固体镁；步骤（3）：将铜镁合金铸成铜合金无氧铸杆，所述铜合金无氧铸杆采用上引炉牵引出铸杆，温度为1145℃~1155℃；步骤（4）：将所述铜合金无氧铸杆快速冷却，冷却时进水口温度在25℃~40℃之间，出水口温度在35℃~55℃之间；步骤（5）：将所述铜合金无氧铸杆校直；步骤（6）：将校直后的所述铜合金无氧铸杆在水中清刷干净；步骤（7）：将所述铜合金无氧铸杆按照一定的长度剪断；步骤（8）：将剪断的所述铜合金无氧铸杆进行热挤压，将挤压机转速设置在3~6r/min之间，压紧压力在40MPa~50MPa之间，得到接触导线杆坯；步骤（9）：将接触导线杆坯进行冷轧，并进行时效处理2小时，时效温度在450℃~500℃之间；步骤（10）：根据要求的接触导线横截面尺寸对接触导线杆坯进行多次冷拉拔，得到接触导线；步骤（11）：在接触导线的表面延轴向开槽；步骤（12）：经上述步骤制成成品铜合金接触导线；步骤（13）：计量所述铜合金接触导线长度，获得规定长度的所述铜合金接触导线；步骤（14）：将所述步骤13制得的所述铜合金接触导线收卷入库。