乙苯脱氢制苯乙烯的方法

摘要

本发明涉及一种乙苯脱氢制苯乙烯的方法，主要解决以往技术中存在的低钾催化剂在低温条件下活性低而导致苯乙烯生产能耗高、不经济的问题。本发明通过采用以乙苯为原料，在乙苯空速0.5～2.0小时^-1、水/乙苯重量比1.0～3.0、反应温度550～630℃，反应压力0～20KPa的条件下，原料与催化剂接触，反应生成苯乙烯，其中所用的催化剂采用在在铁-钾-铈-钨-镁催化体系中添加选自Sm₂O₃、Eu₂O₃、Gd₂O₃或Dy₂O₃中的至少一种中稀土氧化物和选自Er₂O₃、Tm₂O₃、Yb₂O₃或Lu₂O₃中的至少一种重稀土氧化物的技术方案，较好地解决了该问题，可用于乙苯脱氢制苯乙烯的工业生产中。

主权项

一种乙苯脱氢制苯乙烯的方法，将320.0克氧化铁红、100.0克氧化铁黄、50.0克碳酸钾、85.0克草酸铈、5.0克钨酸铵、23.0克氧化镁、23.0克氧化钐、10.0克氧化铒及20.5克羧甲基纤维素钠在捏合机中搅拌1小时，加入占催化剂总重量23％的水，再拌和0.5小时，取出挤条，干燥，切粒成直径3毫米、长度5～8毫米的颗粒，放入烘箱，110℃烘2小时，然后置于马福炉中，于300℃焙烧2小时，900℃焙烧4小时得到成品催化剂，所得催化剂的重量百分组成为：74.20％Fe₂O₃、6.48％K₂O、7.84％CeO₂、0.83％WO₃、4.38％MgO、4.38％Sm₂O₃、1.90％Er₂O₃： 将100毫升上述成品催化剂装入反应器，在常压、液体空速1.0小时^‑1、反应温度600℃和580℃、水/乙苯重量比2.0条件下进行活性评价，测试结果显示在反应温度600℃时，其乙苯转化率和苯乙烯选择性分别为70.5％和95.4％，在反应温度580℃时，其乙苯转化率和苯乙烯选择性分别为59.5％和97.0％。