发明名称 不饱和聚酯树脂泡沫保温复合材料及其制备方法
摘要 本发明涉及泡沫保温复合材料配方及制备技术领域,特别是一种不饱和聚酯树脂泡沫保温复合材料及其制备方法,按重量份计,该复合材料具有如下组分:不饱和聚酯树脂100份、苯乙烯10~40份、发泡剂0.5~5份、固化剂0.5~5份、表面活性剂1~5份、阻燃剂15~40份、改性废PCB粉1~10份、改性填料5~30份。与现有技术相比,本发明的技术方案采用不饱和聚酯树脂作为基体、与无机绝热材料进行复合制作泡沫保温复合材料,所得复合材料具有容重轻、保温隔热性能优良、吸水性小、无甲醛气体挥发的特点,且韧性、强度比发泡聚苯乙烯好,成本比聚氨酯泡沫和酚醛泡沫低,加工操作工艺简单,适宜规模化推广应用。
申请公布号 CN103936940A 申请公布日期 2014.07.23
申请号 CN201410173906.3 申请日期 2014.04.25
申请人 常州工程职业技术学院 发明人 熊煦;刘日鑫;陈晓松;侯文顺;葛雪峰;陆红霞;周慧;徐立波
分类号 C08F291/08(2006.01)I;C08K13/06(2006.01)I;C08K9/06(2006.01)I;C08K7/26(2006.01)I;C08K3/32(2006.01)I;C08K5/053(2006.01)I;C08K5/3492(2006.01)I;C08J9/10(2006.01)I;C08J9/08(2006.01)I 主分类号 C08F291/08(2006.01)I
代理机构 常州市维益专利事务所 32211 代理人 王凌霄
主权项 一种不饱和聚酯树脂泡沫保温复合材料,其特征是:按重量份计,该复合材料具有如下组分:不饱和聚酯树脂100份、苯乙烯10~40份、发泡剂0.5~5份、固化剂0.5~5份、表面活性剂1~5份、阻燃剂15~40份、改性废PCB粉1~10份、改性填料5~30份;所述发泡剂为偶氮二异丁腈和碳酸氢钠按照质量配比为2~4:1的热平衡复合发泡剂;所述改性废PCB粉由废PCB粉经偶联剂KH‑570改性处理而得,其中,废PCB粉与偶联剂KH‑570的质量比为100:1.5,该改性处理具有如下步骤:A、根据硅烷偶联剂用量,称取一定质量的纯甲醇和水在容器中搅拌均匀,其中,纯甲醇与水的质量比为95:5;B、在容器中加入醋酸,调节上述溶液的pH为4.5~5.5;C、在搅拌条件下,加入硅烷偶联剂KH‑570使硅烷偶联剂浓度达到2%,搅拌均匀后水解5~8min得混合溶液;D、将烘干的废PCB粉放入C步骤的混合溶液中浸泡30~40min得混合物料;E、将混合物料送入离心机内,以转速500~1000转/min,分离10~20min,取沉淀物在105~110℃烘箱中干燥完全;F、将上步骤中干燥好的沉淀物用蒸馏水洗涤至中性,然后将其置于105~110℃烘箱中,干燥24h后备用;所述改性填料为经硅烷偶联剂KH‑570改性处理的膨胀珍珠岩与膨胀蛭石,其中,膨胀珍珠岩与膨胀蛭石的质量配比为2~4:1,膨胀珍珠岩与膨胀蛭石质量之和与偶联剂KH‑570的质量比为100:1,膨胀珍珠岩与膨胀蛭石经硅烷偶联剂KH‑570的改性处理具有如下步骤:a、根据硅烷偶联剂用量,称取一定质量的纯甲醇和水在容器中搅拌均匀,其中,纯甲醇与水的质量比为95:5;b、在容器中加入醋酸,调节上述溶液的pH为4.5~5.5;c、在搅拌条件下,加入硅烷偶联剂KH‑570使硅烷偶联剂浓度达到2%,搅拌均匀后水解5~10min得混合溶液;d、将烘干的膨胀珍珠岩与膨胀蛭石按比例放入c步骤的混合溶液中浸泡30~40min得混合物料;e、将混合物料送入离心机内,以转速500~1000转/min,分离10~20min,取沉淀物在105~110℃烘箱中干燥完全;f、将上步骤中干燥好的沉淀物用蒸馏水洗涤至中性,然后将其置于105~110℃烘箱中,干燥24h后备用。
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