PVC木塑发泡复合材料及其制备方法

摘要

本发明公开了一种PVC木塑发泡复合材料及其制备方法，包括PVC木塑发泡基材层及共挤成型在所述PVC木塑发泡基材层至少一面的ASA层，其中，所述PVC木塑发泡基材层包括如下重量份数的组分：聚氯乙烯100份；填料50~100份；偶联剂1~1.5份；复合稳定剂5~7份；复合发泡剂1.0~1.5份；发泡助剂6~8份。本发明的PVC木塑发泡复合材料具有质轻、比强度高、防水、防腐、保温、耐候性好、配方成本低和材料密度低的特点，可广泛用于建筑外装饰、园林景观、围栏栈道等户外制品市场。

主权项

一种制备PVC木塑发泡复合材料的方法， 所述PVC木塑发泡复合材料，包括PVC木塑发泡基材层及共挤成型在所述PVC木塑发泡基材层的至少一面的ASA层，其中，所述PVC木塑发泡基材层包括如下重量份数的组分：聚氯乙烯      100份；填料          50~100份；偶联剂        1~1.5份；复合稳定剂    5~7份；复合发泡剂    1.0~1.5份；发泡助剂      6~8份；其特征在于，包括如下步骤：a. 取所述量的填料烘干，加入偶联剂活化所述填料，混合物冷却至室温；b. 取所述量的聚氯乙烯和复合稳定剂混合，搅拌升温至90~95℃，然后加入步骤a所得混合物和所述量的发泡助剂，搅拌升温至100~105℃，加入所述量的复合发泡剂，继续搅拌升温至115~125℃，然后冷却至40℃以下，得到发泡混合料；c. 将步骤b得到的发泡混合料投入挤出机中，经挤出机挤出的木塑发泡熔体进入发泡共挤模具；d. 取ASA颗粒料投入挤出机中，经挤出机挤出的ASA熔体进入步骤c所述的发泡共挤模具；e. 步骤c的木塑发泡熔体和步骤d的ASA熔体在所述发泡共挤模具中复合成型，冷却，切割，即得。