一种莲藕排骨汤罐头的自动化生产方法

摘要

本发明公开了一种采用莲藕排骨汤罐头自动生产线制备莲藕排骨汤罐头的自动化生产方法，包括将猪脊骨和猪筒子骨加酸浸泡熬煮成骨头汤后与预处理后的猪肋骨进行加压熬制30min，然后加入预处理后的莲藕进行常压煮制180min，再自然降温至60℃，添加汤汁调味料调味后反转倒出，经计量、灌装密封和灭菌等步骤制成。本发明自动化生产方法采用首创的莲藕排骨汤罐头自动生产线，既安全、卫生、高效，更可有效避免人工操作的不稳定性，通过对原辅料的添加量、加热压力、温度和时间等精确控制，保证了生产出的莲藕排骨汤具有稳定的品质和口感。

主权项

一种莲藕排骨汤罐头的自动化生产方法，其特征在于，采用莲藕排骨汤罐头自动化生产线完成，所述莲藕排骨汤罐头自动化生产线包括浸泡池(1)、蒸煮锅(2)、保温罐(4)、油锅(5)和自动电热系统；所述自动电热系统包括供自动电热锅(8)水平移动的轨道(10)及其上的若干自动电热锅(8)，以及轨道上方依次设置的加盖机(11)、加盖开盖一体机(12)、开盖机(13)、调味料自动添加装置(14)和锅反转装置(15)；所述自动电热锅(8)包括锅体(801)、锅体底部的驱动装置(802)和锅盖(803)；所述蒸煮锅(2)经第一管道(3)与所述保温罐(4)连通，第二管道(9)的一端与所述保温罐(4)连通，另一端延伸至所述轨道(10)上的自动电热锅锅体(801)上方；第一输送装置(6)的一端延伸至油锅(5)旁，另一端延伸至所述轨道(10)上的自动电热锅锅体(801)上方，在所述第一输送装置(6)靠近油锅(5)的一端上方还设有去味调味剂自动喷洒装置(7)；第二输送装置(16)的一端延伸至浸泡池(1)旁，一端延伸至加盖开盖一体机(12)下方；所述生产方法包括以下工艺步骤：①将莲藕清洗去皮后剖成两半后切成5cm长的藕块，迅速放入装有莲藕浸泡液的浸泡池(1)中浸泡2h，捞出备用，其中，所述的莲藕浸泡液由0.5wt％的氯化钠、0.15wt％的氯化钙、0.15wt％的柠檬酸、0.2wt％的曲酸和余量的水制成；②按照3:1的重量比称取剔肉后的猪脊骨和猪筒子骨，加入蒸煮锅(2)中，向蒸煮锅(2)中加入猪脊骨和猪筒子骨总重量的3倍的酸水浸泡15min，加热煮沸45min，制得的骨头汤随后经第一管道(3)转入保温罐(4)中，其中，所述的酸水是指含有0.05～0.1wt％醋酸的饮用水；③取新鲜猪肋骨切成5cm长的小段，洗净沥干水分后，加入140‑160℃的油锅(5)中炸30秒钟后捞出，置于第一输送装置(6)上输送至自动电热锅(8)的锅体(801)中，在输送过程中所述去味调味剂自动喷洒装置(7)向第一输送装置(6)上的猪肋骨均匀喷洒占新鲜猪肋骨重量0.05wt％的去味调味剂，保温罐(4)中的骨头汤经第二管道(9)定量输送至所述锅体(801)中，所述新鲜猪肋骨与骨头汤的重量体积比为1:4，其中，所述的去味调味剂由1份生姜汁、1份大蒜汁、2份料酒、1份白醋、1份白酒和1份新鲜橙皮汁混合制成；④自动电热锅锅体底部的驱动装置(802)驱动自动电热锅(8)在所述轨道(10)上水平向前移动，至加盖机(11)正下方，由加盖机(11)向锅体(801)加上锅盖(803)密封后，自动电热锅(8)继续向前水平移动并自动加热增压，在所述锅体(801)内压力为0.12～0.15MPa的条件下加压煮制30min后自动泄压；⑤压力泄至常压时，自动电热锅(8)移动至加盖开盖一体机(12)正下方，加盖开盖一体机(12)将锅盖(803)打开并与锅体(801)分离，第二输送装置(16)将浸泡好的藕块定量输送至锅体(801)中，由加盖开盖一体机(12)将锅盖(803)重新盖上，所述藕块的添加量为新鲜猪肋骨重量的2倍；⑥自动电加热锅(8)继续向前水平移动并自动加热，在锅体(801)内外压力一致、温度100±2℃的条件下保持180min后，自动电热锅停止加热，开始自然降温；⑦自然降温至60℃，自动电热锅(8)移动至开盖机(13)正下方，开盖机(13)将锅盖(803)打开并与锅体(801)分离，自动电热锅(8)继续向前水平移动至调味料自动添加装置(14)正下方，调味料自动添加装置(14)向锅体(801)内加入占新鲜猪肋骨重量0.2wt％的调味料后，自动电热锅(8)继续向前水平移动至锅反转装置(15)正下方，由锅反转装置(15)将锅体(801)内的莲藕排骨汤倒出，然后经计量、灌装密封、灭菌、冷却、擦罐、打码即得。