一种油茶籽浸出料的脱溶烘干方法

摘要

本发明公开了一种浸出油茶籽湿粕脱溶的方法，其包括：（1）从浸出器出来的含溶湿粕，通过输送设备，经过密封绞龙，将湿粕送入油茶籽湿粕烘干机；湿粕烘干机进料之前应进行预热。（2）油茶籽湿粕烘干机的结构为8层以上，第一层和第二层为预脱溶段，采用夹套间接蒸汽进行加热；3-7层为烘干段，采用过热直接蒸汽进行加热；第8层为冷却段。湿粕进入湿粕烘干机后，开启加热。（3）湿粕经过湿粕烘干机烘干后，经过冷却层进入出料绞龙，出料绞龙为双螺旋蛟龙，加水调质后进入立式绞龙或者弯曲刮板，然后再进入出料刮板或者绞龙送至茶籽粕包装车间。本发明不仅解决了物料结块的难题，也提高了生产效率。

主权项

一种浸出油茶籽湿粕脱溶的方法，其特征在于： （1）从浸出器出来的含溶湿粕，通过输送设备，经过密封绞龙，将湿粕送入油茶籽湿粕烘干机；湿粕烘干机进料之前应进行预热； （2）油茶籽湿粕烘干机的结构为8层以上，第一层和第二层为预脱溶段，采用夹套间接蒸汽进行加热；3‑7层为烘干段，采用过热直接蒸汽进行加热；第8层为冷却段；湿粕进入湿粕烘干机后，开启加热； （3）湿粕经过湿粕烘干机烘干后，经过冷却层进入出料绞龙，出料绞龙为双螺旋绞龙，加水调质后进入立式绞龙或者弯曲刮板，然后再进入出料刮板或者绞龙送至茶籽粕包装车间； 其中，步骤（2）中，湿粕烘干机进料之前应进行预热,预热的温度要超过80℃；湿粕进入烘干机第一层后，将第一、二层间接加热打开，使第一层物料的温度达到60‑65℃；同时开启第七层直接加热蒸汽；物料进入第二层后，再将第二层加热到65‑75℃；湿粕进入第三层到第八层之间时，调节直接和间接加热，使得第七层粕温达到110℃左右；烘干机各层的物料高度为20‑30cm； 在湿粕烘干的过程中，动态调节直接和间接蒸汽，使得烘干机的气相温度保持在82℃‑88℃。