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一种污水厂污泥资源化处理方法，其特征在于：先采用催化水解技术将污水厂污泥中有机物和无机物分离，得到含铝铁固体和有机废液；然后分别将含铝铁固体进一步深化处理，制得絮凝剂；将有机废液通过高效厌氧技术生产颗粒污泥、甲烷和有机肥； 上述催化水解技术是：将污水厂取来的含水率为97‑99%的污泥放入水解反应釜中，加入催化剂氢氧化钠，催化剂的加入量为污泥重量的10%，在压力为0.2‑0.5MPa下，加热至130℃‑150℃，反应2h，反应后的污泥含水率下降为30‑40%，水解反应釜内有机物和无机物分离，褐色液体为有机废液，固体是含铝铁固体； 上述将含铝铁固体进一步深化处理，制得絮凝剂的方法是：先将含铝铁固体105℃烘干，研磨，过100目筛，得到污泥粉末；再量取污泥粉末：5mol/L的盐酸=1:3～5质量比，然后将盐酸加入污泥粉末中，于90℃下反应1～2h，静置30min后取上清液，用碱将上清液的pH调至2.5‑4，在50‑60℃下熟化12h，得到聚合氯化铝铁絮凝剂液体产品，将聚合氯化铝铁絮凝剂液体产品100℃干燥，即得聚合氯化铝铁絮凝剂固体产品； 上述将有机废液通过高效厌氧技术生产颗粒污泥、甲烷和液体有机肥的方法是：首先将有机废液的pH值调节为弱碱性的8‑9，然后调节计量泵流量，泵入厌氧反应器中，控制厌氧反应器内的温度为35℃，停留时间24h，高效厌氧制得甲烷、有机肥、残渣为颗粒污泥。 |
