锂离子电池极片超声波轧膜机

摘要

一种锂离子电池极片超声波轧膜机，由放卷电机(F)、超声波轧压组件、机架(J)、收卷电机(S)组成。气缸(Q)、超声波换能器(C)、变幅器(C2)、轧膜压头(C3)依次顺序连接组成超声波轧压组件。砧座(C4)布置于轧膜压头(C3)下方。轧膜压头(C3)与砧座(C4)之间是轧膜工位。本发明利用纵波的波能振幅传递到锂离子电池涂层极片，在气缸压强作用下，使锂离子电池涂层极片的颗粒断面厚度方向受到纵波脉冲与气缸压强的合力压缩，利用横波脉冲与气缸压强的合力作用下，锂离子电池涂层极片的颗粒相互挤压，颗粒重新排列挤压颗粒间隙，涂层极片在轧压过程不会发生平行滑移，不会造成涂层与集流体粘合结构受到破坏。

主权项

一种锂离子电池极片超声波轧膜机，其特征在于，所述的轧膜机包括放卷电机(F)、超声波轧压组件、机架(J)和收卷电机(S)；放卷电机（F）和收卷电机（S）分别布置于超声波轧压组件的左右两侧，超声波轧压组件安装于机架（J）上；所述的超声波轧压组件由气缸(Q)、超声波换能器(C1)、变幅器(C2)、轧膜压头(C3)组成；气缸(Q)、超声波换能器(C1)、变幅器(C2)、轧膜压头(C3)依次顺序上下连接：所述的气缸（Q）固定在机架（J）的顶梁（J1）上，气缸（Q）的下端连接超声波换能器（C1），超声波换能器（C1）的下端连接变幅器（C2），变幅器（C2）的下端连接轧膜压头（C3），轧膜压头（C3）下方同轴布置有砧座（C4），变幅器（C2）与轧膜压头（C3）连接处的机架横梁上安装有弹性限位套。