发明名称 一种三价铬电镀液的再生方法
摘要 本发明介绍了一种三价铬电镀液的再生方法,包括阳离子交换树脂酸液再生、树脂铬置换、电镀液置换、铬交换树脂再生、电镀液配比调整工艺,通过制备铬交换树脂,再使用铬交换树脂交换废液的Cu<sup>2+</sup>、Ni<sup>2+</sup>、Zn<sup>2+</sup>离子,然后调整配比得到合格电镀液。本方法使已经报废的三价铬电镀液可以继续得到利用,降低了成本,延长了电镀液的使用寿命,减轻了环境污染;过程不引入其他杂质离子,对电镀液没有负面影响;配比调整后的电镀液,其使用寿命可达新配制的电镀液寿命80%以上,成本只有新配制的电镀液的三分之一左右。
申请公布号 CN103938259A 申请公布日期 2014.07.23
申请号 CN201410197606.9 申请日期 2014.05.13
申请人 洛阳伟信电子科技有限公司 发明人 尤逸民
分类号 C25D21/22(2006.01)I;C25D3/06(2006.01)I 主分类号 C25D21/22(2006.01)I
代理机构 河南广文律师事务所 41124 代理人 王自刚
主权项 一种三价铬电镀液的再生方法,其特征是:包括:(1)、阳离子交换树脂酸液再生:将钠型强酸性阳离子交换树脂加入5‑15%的硫酸溶液进行再生处理1‑5小时,钠型强酸性阳离子交换树脂的堆积体积和5‑15%的硫酸溶液体积比为1:2~10,将钠型强酸性阳离子交换树脂转化为氢型强酸性阳离子交换树脂,然后用纯水洗去酸液,晾至表干或者水分含量低于5%;或者直接使用氢型强酸性阳离子交换树脂;(2)、树脂铬置换:将(1)得到的氢型强酸性阳离子交换树脂在饱和Cr<sub>2</sub>(SO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>溶液中进行铬置换2‑8小时,氢型强酸性阳离子交换树脂的体积和饱和硫酸铜溶液体积比为1:1~3,然后用纯水冲洗除去Cr<sub>2</sub>(SO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>溶液,,晾至表干或者水分含量低于5%,将氢型强酸性阳离子交换树脂转化为铬交换树脂;(3)、电镀液置换:将(2)制备的铬交换树脂加入多级置换塔,将待处理的电镀液缓慢流过铬交换树脂,每级置换塔中电镀液流过树脂的速度为每升树脂1‑5L/h;所述的多级置换塔为2~5级,分别装有铬量不同的铬交换树脂;杂质离子含量高的电镀液首先流过含铬量高的铬交换树脂,然后流入铬含量高的铬交换树脂,经过多级置换,最后得到铬置换后的电镀液;含铬量高的铬交换树脂经过置换后,含铬量降低,作为前一级铬交换树脂使用,第一级铬交换树脂铬含量低于树脂铬置换后的铬交换树脂含铬量30%后,进入酸液再生程序;(4)、铬交换树脂再生:第一级置换塔的铬交换树脂含铬量不合适时,将该铬交换树脂进行再生;具体再生方法是:首先在纯水中将该铬交换树脂洗涤,洗去表面的电镀液,晾至表干或者水分含量低于5%;然后将表干或者水分含量低于5%的铬交换树脂在饱和Cr<sub>2</sub>(SO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>溶液中进行铬置换2‑10小时,树脂的体积和饱和Cr<sub>2</sub>(SO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>溶液体积比为1:1~3,然后用纯水冲洗除去Cr<sub>2</sub>(SO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>溶液,晾至表干或者水分含量低于5%,将树脂转化为铬交换树脂,可以进入(3)工序继续使用;(5)电镀液配比调整:将铬置换后的电镀液中,通过补加酸液和电镀液的其他成分对电镀液进行配比调整,使电镀液的配比符合电镀要求。
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