发明名称 |
一种特高粘度精制棉的制备方法 |
摘要 |
本发明公开了一种特高粘度精制棉的制备方法,所述方法为以棉短绒为原料,经碱法蒸煮制取特高粘度精制棉。制备特高粘度精制棉的原料配比为:棉短绒1份,重量浓度为2.5%的NaOH溶液4份;本发明用棉短绒为原料,经碱法蒸煮制取特高粘度精制棉。大大降低了精制棉再加工的难度及吨耗成本。 |
申请公布号 |
CN102817263B |
申请公布日期 |
2014.07.16 |
申请号 |
CN201210295256.0 |
申请日期 |
2012.08.20 |
申请人 |
新疆光大山河化工科技有限公司 |
发明人 |
李培芹;石磊;李振坤;付延雷;李军平 |
分类号 |
D21C3/02(2006.01)I;D21H11/12(2006.01)I |
主分类号 |
D21C3/02(2006.01)I |
代理机构 |
北京鼎佳达知识产权代理事务所(普通合伙) 11348 |
代理人 |
蒋常雪 |
主权项 |
一种特高粘度精制棉的制备方法,其特征在于,所述方法为以棉短绒为原料,经碱法蒸煮制取特高粘度精制棉;制备特高粘度精制棉的原料配比为:棉短绒1份,重量浓度为2.5%的NaOH溶液4份;具体制备步骤为:第一步,开棉除渣:经过开棉机将密实的短绒包开松为自然舒张的小块短绒,以利于后续的加工同时可去除部分粒径较大的杂质,再经清绒机可将短绒中的固体颗粒杂质清理干净,最后经旋风除尘输送至预浸压榨系统; 第二步,预浸压榨:用重量浓度为2.5%的NaOH溶液,对旋风分离后的棉短绒经行连续的喷淋、再经压榨机进行压榨,使碱液与短绒充分接触; 第三步,碱法蒸煮:将经预浸压榨后短绒及剩余的碱液加至蒸球,经过升温半小时放汽5分钟,再升温半小时放汽5分钟,再升温半小时使温度最终达到132℃,并保温半小时;第四步,经黑浆压榨进漂池;第五步,氯化,使浆液含氯量保持在0.18g/L,氯化30min;第六步,漂白,使浆液游离碱含量保持在0.05g/L,漂白45min;第七步,酸化,使浆液含酸量(H<sup>+</sup>)保持在0.2g/L,酸化30min;第八步,经白浆压榨、烘干,包装入库。 |
地址 |
831300 新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市五家渠市工业区102团工业园纬七路路北 |