发明名称 |
聚甲基丙烯酰亚胺复合泡沫吸波材料 |
摘要 |
聚甲基丙烯酰亚胺复合泡沫吸波材料,由以下步骤制成:(1)吸波剂的表面处理:将吸波剂、表面处理剂与溶剂混合均匀,然后进行超声处理,经干燥除去溶剂,再经破碎、研磨,即得表面处理的吸波剂;(2)可发性聚甲基丙烯酰亚胺树脂颗粒的制备;(3)聚甲基丙烯酰亚胺复合泡沫吸波材料的制备。本发明材料不仅具有良好吸波性能、耐热性能、力学性能,还可避免材料机械加工获得复杂形状的时候造成工序复杂、物料浪费等缺陷。本发明材料可吸收电磁波,防止电磁波干扰,可应用于医疗器械、家用电器、电子产品、高层建筑、通讯器材、测量设备等方面;也可用于各种飞行器的隐身,在民用或军事领域具有广泛应用前景。 |
申请公布号 |
CN103923337A |
申请公布日期 |
2014.07.16 |
申请号 |
CN201410180417.0 |
申请日期 |
2014.04.30 |
申请人 |
湖南兆恒材料科技有限公司 |
发明人 |
马晓雄;谢俊杰;周培;杨勇;郑乐 |
分类号 |
C08J9/00(2006.01)I;C08L33/02(2006.01)I;C08L61/06(2006.01)I;C08L63/00(2006.01)I;C08L67/06(2006.01)I;C08K7/14(2006.01)I;C08K5/523(2006.01)I;C08F220/06(2006.01)I;C08F220/42(2006.01)I;C08F220/56(2006.01)I;C08F2/44(2006.01)I;C08K9/04(2006.01)I;C08K3/04(2006.01)I;C08K3/22(2006.01)I |
主分类号 |
C08J9/00(2006.01)I |
代理机构 |
长沙星耀专利事务所 43205 |
代理人 |
黄纯能;宁星耀 |
主权项 |
一种聚甲基丙烯酰亚胺复合泡沫吸波材料,其特征在于,由以下步骤制成:(1)吸波剂的表面处理将吸波剂、表面处理剂与溶剂按质量比100:0.5‑20:30‑200的比例混合均匀,然后进行超声处理,经干燥除去溶剂,再经破碎、研磨,即得表面处理的吸波剂;(2)可发性聚甲基丙烯酰亚胺树脂颗粒的制备a.按以下重量份配比称取各物料:丙烯酸或甲基丙烯酸 30~70份丙烯腈或甲基丙烯腈 30~70份第三单体 0.5~20份交联剂 0.01~5份表面处理的吸波剂 0.1~15份表面活性剂 0.1~5份分散剂 0.1~5份成核剂 0.1~6份引发剂 0.05~3份缓聚剂 0.01~2份发泡剂 0.5~30份;b.将步骤(a)所称取的物料混合均匀,然后进行超声处理,得物料混合液;c.将步骤(b)所得的物料混合液注入内部有很多小空腔的模具中,先在30~55℃水浴中聚合反应10~70小时,然后在35~70℃水浴中聚合反应4~40小时,最后在60~120℃聚合反应5~20小时,冷却脱模,即得不需破碎处理的可发性聚甲基丙烯酰亚胺树脂颗粒;(3)聚甲基丙烯酰亚胺复合泡沫吸波材料的制备d.按以下重量份配比称取各物料:可发性聚甲基丙烯酰亚胺树脂颗粒 20~95份粘接剂 1~50份助剂<b> </b> 0.1~20份表面处理的吸波剂 0.1~30份纤维状物质 0~20份;e.将步骤(d)所称取的物料于30‑150℃预热10‑30分钟,然后搅拌均匀,得混合物料;f.将步骤(e)所得的混合物料放入所需产品形状的模具中进行发泡处理,具体的发泡工艺为:先于100~180℃预热0.2~5.0小时,再于120~260℃发泡0.2~12小时,最后于100~240℃熟化0.1~40小时,即得所需结构的聚甲基丙烯酰亚胺复合泡沫吸波材料。 |
地址 |
410200 湖南省长沙市望城区泰嘉路88号 |