发明名称 一种润滑油添加剂及其制备方法
摘要 本发明涉及一种润滑油添加剂,包括基础油、固体润滑材料、远红外功能陶瓷材料、清净剂、抗氧抗腐剂、稳定分散剂及抗氧减摩剂。本发明还涉及了所述润滑油添加剂的制备方法。本发明提供的润滑油添加剂含有发射远红外线功能的陶瓷粉体材料,能使固体润滑材料在基础油中均匀分散,显著提高了固体材料的稳定分散性,增强了润滑油的润滑效果,改善了服役条件下润滑油粘度下降的现象,提高了润滑油的使用寿命,可广泛用于内燃机发动机油,效果显著。本发明提供的润滑油添加剂制备方法,工艺简单,易于操作。
申请公布号 CN102517134B 申请公布日期 2014.07.16
申请号 CN201110409900.8 申请日期 2011.12.09
申请人 北京联飞翔科技股份有限公司 发明人 郑淑芬;张建军
分类号 C10M161/00(2006.01)I;C10M177/00(2006.01)I;C10N40/25(2006.01)N 主分类号 C10M161/00(2006.01)I
代理机构 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 代理人 王朋飞;张庆敏
主权项 一种润滑油添加剂,其特征在于,润滑油添加剂的重量百分比配方组成:基础油150SN60%;中位径为1.2微米的白炭黑2%;中位径1.2微米的具有活化流体燃料分子及助燃功能的陶瓷材料10%;高碱值合成磺酸钙T1065%;抗氧抗腐剂ZDDP T20212%;聚甲基丙烯酸酯与乙丙胶共聚物体积比1:1的混合液5%;有机钼润滑油添加剂POUPC10016%; 制备过程如下: (1)固体润滑材料和远红外功能陶瓷材料的表面物理化学性能调控:先将固体润滑材料中位径为1.2微米的白炭黑和远红外功能陶瓷材料混合得到混合物料,加入表面活性剂硅烷偶联剂SH‑Si998,然后放在球磨机中球磨干法改性4小时,偶联剂加入量为混合物料的1wt%;用表面活性剂处理固体润滑材料和远红外功能陶瓷材料混合物料,使混合物料的表面自由能组成中色散分量比例大于50%; (2)固体润滑材料和远红外功能陶瓷材料的稳定分散:将配方中基础油的40%、稳定分散剂聚甲基丙烯酸酯与乙丙胶共聚物体积比1:1的混合液5%以及经步骤(1)处理过的混合物料依次加入高速剪切乳化分散机中搅拌2小时,转速为3000r/Min; (3)调制:向步骤(2)的高速剪切乳化分散机中加入清净剂高碱值合成磺酸钙T106、抗氧抗腐剂、抗氧减摩剂有机钼润滑油添加剂POUPC1001,再搅拌1.5小时;然后加入配方中剩余的基础油,继续搅拌1.0小时; (4)负压脱水:将步骤(3)制得的物料在70℃,负压脱水2小时,负压控制在‑0.08MPa以下;(5)过滤:将步骤(4)制得物料离心过滤,再经带式过滤,将大于3微米的固体颗粒滤掉; (6)冷却和灌装:将步骤(5)制得物料自然冷却至常温,然 后灌装; 所述中位径1.2微米的具有活化流体燃料分子及助燃功能的陶瓷材料的制备方法为: 配方:铁镁电气石85%、膨润土10%、钠闪石2%、花岗斑岩3%; 按重量百分比将铁镁电气石85%、膨润土10%、钠闪石2%、花岗斑岩3%分别加入到球磨机中,然后按粉体总重量35%的比例加水,球磨至料浆细度400目以下;出料,成型,制成陶瓷球或陶瓷块、陶瓷板的坯体; 将成型后的陶瓷球或陶瓷块、陶瓷板的坯体烘干、650℃烧结成型,然后出炉冷却至室温,经破碎、球磨、超细磨,制成平均粒径为1.2微米的陶瓷粉。 
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