一种高性能钢制两片易拉罐的生产工艺

摘要

一种高性能钢制两片易拉罐的生产工艺，包括：成型、清洗、底印，一次底缘涂、彩印，二次底缘涂、一次内喷、缩颈翻边、涂底、二次内喷、光检、成品打包；其中，涂底工艺包括：1)罐体固定；2)涂敷：涂料上料到网纹钢辊后，经过刮刀，将涂料传送到涂敷软辊上，钢罐罐脚被涂料均匀覆盖；3)表干固化：磁性或真空传送带将钢罐传送经过UV灯照射，实现涂层表干固化；4)冷却：采用吹风冷却，使钢罐罐脚涂敷区域的温度降低至UV涂料软化温度80℃以下；5)传送：通过普通传送带将钢罐传送到下一工序入口；6)完全固化：经二次内喷后钢罐进入烘炉，在190～220℃下烘烤3～4分钟，实现罐脚涂料完全固化，涂底工艺结束，进入后续工序。

主权项

一种高性能钢制两片易拉罐的生产工艺，包括：成型、清洗、底印，一次底缘涂、彩印，二次底缘涂、一次内喷、缩颈翻边、二次内喷、光检、成品打包；其特征是，在二次内喷工序前，还包括涂底工序，该涂底工序包括：1)罐体固定：钢罐经过缩颈翻边工序后被传送到磁性或真空传送带，钢罐罐口吸附于磁性或真空传送带上，并被固定，以罐口向上方式进入涂敷工序；2)涂敷：涂料上料到网纹钢辊后，经过刮刀，将涂料传送到涂敷软辊上，涂敷软辊转动方向与传送带上罐的前进方向一致，调整软辊与传送带间隙，间隙值为114.7±0.5mm；钢罐罐脚被涂料均匀覆盖，涂敷软辊经过刮刀，去除表面残余涂料，再次与网纹钢辊接触上料，进行下一次涂敷；3)表干固化：通过磁性或真空传送带将钢罐传送经过UV灯照射，实现涂层表干固化，UV灯功率为3000±500W；4)冷却：采用吹风冷却的方法，使钢罐罐脚涂敷区域的温度降低至UV涂料软化温度80℃以下，增强涂层表面的坚硬度和耐摩擦性能；5)传送：磁性或真空传送带与普通传送带在UV灯表干固化出口处衔接，普通传送带将钢罐传送到下一工序入口，即二次内喷工序入口；6)完全固化：经过二次内喷后钢罐进入烘炉，在190～220℃下烘烤3～4分钟，实现罐脚涂料完全固化，涂底工艺结束，进入后续工序。