发明名称 | 对轧辊次表层显微开裂进行检测评估的方法 | ||
摘要 | 本发明涉及轧辊质量检测领域,尤其涉及一种对轧辊进行无损检测评估的方法。一种对轧辊次表层显微开裂进行检测评估的方法,包括以下步骤:首先在轧辊次表层内划分出若干受检区域,并定义各项阈值;然后对待检测的轧辊表面进行磨光处理,并截断加工成与受检区域一一对应的待检样品系列;再用超声探伤装置对待检样品系列进行检测得到各个受检区域的裂纹情况;最后统计受检区域内损伤性裂纹结合阈值判定轧辊的安全使用风险。本发明将轧辊的次表层分层后利用超声探伤装置对位于各个深度的受检区域进行检测,通过分析各个受检区域内的裂纹的数量、密度和形态结合轧辊现场相应实际使用的情况对轧辊的安全性能进行评价,在确保安全生产的同时降低了生产成本。 | ||
申请公布号 | CN103926319A | 申请公布日期 | 2014.07.16 |
申请号 | CN201310013999.9 | 申请日期 | 2013.01.15 |
申请人 | 宝山钢铁股份有限公司 | 发明人 | 张国星;温宏权;姚利松 |
分类号 | G01N29/06(2006.01)I | 主分类号 | G01N29/06(2006.01)I |
代理机构 | 上海科琪专利代理有限责任公司 31117 | 代理人 | 伍贤喆;朱丽琴 |
主权项 | 一种对轧辊次表层显微开裂进行检测评估的方法,其特征是,包括以下步骤:步骤一、在轧辊次表层内划分出若干距轧辊表面间距逐步递增的受检区域,各个受检区域的厚度相等,定义裂纹长度阈值,超过长度阈值的裂纹为损伤性裂纹,定义损伤性裂纹的极限尺寸,定义单位体积内损伤性裂纹的密度阈值;步骤二、对待检测的轧辊表面进行磨光处理,并截断加工成与受检区域一一对应的待检样品系列;步骤三、用超声探伤装置对待检样品系列进行检测得到各个受检区域的裂纹数量、密度、形态和位置情况;步骤四、统计受检区域内损伤性裂纹的密度,并结合损伤性裂纹的尺寸和密度阈值判定轧辊的安全使用风险。 | ||
地址 | 201900 上海市宝山区富锦路885号 |