一种平面火焰燃烧器

摘要

本发明介绍了一种平面火焰燃烧器，它包括炉盘(1)、预混气腔(2)、保护气腔(3)、实验舱(4)、排气盖(5)、调压器(6)、观测窗玻璃(9)、玻璃密封盖(10)等模块，是一种结构紧凑，操作方便，安全可靠性高，改进维护便利，能减小光测误差，自身可调压力，生成平面火焰更稳定的模块化平面火焰燃烧器。通过设计不同模块，组装成不同功能的燃烧器，模块化设计方法能不断扩展该发明的应用范围。

主权项

一种平面火焰燃烧器，由炉盘(1)、预混气腔(2)、保护气腔(3)组成，炉盘(1)与预混气腔(2)、保护气腔(3)同轴配合对接，保护气腔(3)中央套入预混气腔(2)并配合连接；炉盘(1)由基座(17)、实验台(18)构成：基座(17)上视形状是正方形，四个顶角区开连接通孔(12)，上表面设计密封槽(16)，两个侧面各设计一个冷却液孔(24)，顶角区的密封槽(16)与实验台(18)之间设计火花塞装配孔(26)，密封槽(16)位于实验台(18)的外围，槽尺寸均根据机械设计手册确定，冷却液孔(24)一端开口于基座(17)侧面，另一端开口于冷却槽(23)底面，呈圆管结构，火花塞装配孔(26)用于安装固定火花塞点火针(45)；实验台(18)位于基座(17)中央区域，上视形状是四个顶角为圆角的正方形，由中央至外围分别是稳焰区(19)、冷却槽(23)、保护气区(20)；稳焰区(19)形状为正方形，实验台(18)上表面除开稳焰区(19)及冷却槽(23)外的区域是保护气区(20)，冷却槽(23)位于稳焰区(19)与保护气区(20)之间；稳焰区(19)内均匀布置燃气喷嘴(21)，保护气区(20)内均匀布置保护气喷嘴(22)；燃气喷嘴(21)及保护气喷嘴(22)均呈圆管结构，燃气喷嘴（21）圆管直径小于熄火距离；燃气喷嘴(21)在稳焰区(19)及保护气喷嘴(22)在保护气区(20)的平直段分布如下：相邻两列喷嘴呈交错式分布，相邻两喷嘴圆心间距为3倍喷嘴半径，相邻的三个喷嘴间圆心连线为正三角形；保护气喷嘴(22)在保护气区(20)的圆角段均匀分布；冷却槽密封盖(7)与冷却槽(23)配合密封，冷却槽(23)的三个内部直角区设计密封盖承托台(25)，用于支撑冷却槽密封盖(7)，冷却槽密封盖(7)上表面呈倒角结构特征；预混气腔(2)由锥形预混腔(27)和矩形稳流腔(28)构成，矩形稳流腔(28)内安装稳流阻火器(8)；锥形预混腔(27)为四棱锥中空壳体，底部设计两个进气孔(14)，分别位于壳体底面圆心处以及靠近底面的侧壁上，两孔圆心垂直距离在一倍与两倍孔径之间；矩形稳流腔(28)为矩形中空壳体，其上下面贯通区与稳焰区(19)的形状大小相同，壳体底部内壁面设计阻火器承托台(29)，用于支撑稳流阻火器(8)；稳流阻火器(8)由网格支架(30)、细丝网(31)、压片环(32)、钢珠(33)构成，其安装连接顺序如下：底层网格支架(30(1))置于阻火器承托台(29)上，放上细丝网(31)，盖上压片环(32)，再铺满大直径钢珠(33(1))；在钢珠上面放上细丝网(31)，置入中层网格支架(30(2))压紧；再置入中层网格支架(30(2))，铺上细丝网(31)，盖上压片环(32)，再铺满小直径钢珠(33(2))；最后放上细丝网(31)，并置入顶层网格支架(30(3))压紧下面的零件；网格支架(30)呈正方形九格框架结构，中层及顶层网格支架的四顶角处设计支脚；细丝网(31)呈正方形，压片环(32)呈正方形环状结构，环片宽度与阻火器承托台(29)宽度相同；保护气腔(3)由壁壳(34)和底板(35)构成，中央贯通区呈正方形并套入预混气腔(2)，壁壳(34)每个侧面分别开进气孔(14)，进气孔(14)位于各侧面的中轴线上。