咪唑烷尾液处理工艺

摘要

本发明属于化工技术领域，尤其涉及一种生产咪唑烷产生的尾液处理工艺。为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：采用四效蒸发浓缩技术浓缩咪唑烷洗涤废水，然后降温冷却从浓缩液中提取出咪唑烷；采用四效蒸发的方式继续对提取出咪唑烷后的废水进行浓缩处理，然后将浓缩液再经内循环浓缩，降温冷却提取分离出硫酸盐混合物。本发明的有益效果在于使生产达到了零排放，提高了产量，降低了生产成本，节约了生产用水。

主权项

一种咪唑烷尾液处理工艺,其特征在于通过以下工艺步骤：    (1)将咪唑烷分离洗涤废水依次通入一效蒸发罐（40‑60℃）、二效蒸发罐（50‑80℃）、四效蒸发罐（80‑95℃）、三效蒸发罐（75‑90℃）真空浓缩，得到咪唑烷浓度为（10‑30）%的浓缩液和蒸馏水;    (2)将咪唑烷浓度为（10‑30）%的浓缩液温度冷却到（20‑35）℃结晶，通过离心机分离得到咪唑烷;    (3)将分离出咪唑烷后的废液依次通入一效蒸发罐（40‑60℃）、二效蒸发罐（50‑80℃）、四效蒸发罐（80‑95℃）、三效蒸发罐（75‑90℃）再次浓缩，得到硫酸铵和硫酸钠混合物浓度为（20‑30）%的浓缩液和蒸馏水;    (4)将硫酸铵和硫酸钠混合物浓度为（20‑30）%的浓缩液通入内循环浓缩锅，浓缩出硫酸铵和硫酸钠混合物浓度为（40‑60）%的浓缩液; (5)将硫酸铵和硫酸钠混合物浓度为（40‑60）%的浓缩液冷却到30℃结晶，经过离心机分离得到硫酸铵和硫酸钠混合物。