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一种提供反应器系统的方法，所述反应器系统用于通过在至少一种催化剂A<sub>m,n</sub>上芳烃的气相氧化来制备邻苯二甲酸酐，所述反应器系统包含含有含钒活性材料的催化剂体，其中：‑提供多管式反应器，‑具有数量b的管，所述管具有‑直径D，以及‑管长度L；其中所述管具有管壁，冷却剂围绕所述管壁流动，所述冷却剂具有平均冷却剂温度T<sub>K</sub>；‑在所述管中提供包含至少一个层L<sub>m</sub>的催化剂相，其中通过催化剂A<sub>m,n</sub>提供所述层L<sub>m</sub>，其中m假设为1和最大层数之间的整数值并且n为代表特定催化剂的1至n的下标，和由所述层L<sub>m</sub>中的所述催化剂A<sub>m,n</sub>提供活性材料负载M<sub>m,n</sub>；和‑使形成气相并且含有至少一种反应组分的反应气通过所述管；‑为用于所述多管式反应器的所述管中的所述气相和所述催化剂相的所述多管式反应器，提供一种模型，所述模型描述‑热平衡和，‑在对于所述气相和所述催化剂相的各种情况下，物料平衡，以及‑所述催化剂体中的物料传输和‑用于通过芳烃的气相氧化来制备邻苯二甲酸酐的反应动力学；‑通过设定至少以下内容建立所述多管式反应器的操作条件‑每管的所述反应气特定通过量；‑所述反应气中所述至少一种反应组分的特定浓度和‑所述冷却剂的特定平均冷却剂温度T<sub>k</sub>；‑确定性能特征，所述性能特征可以假设为值W<sub>n</sub>；‑用所述模型，通过以下确定差值Δa)对极限差值Δ<sub>G</sub>分配一值；b)在具有第一催化剂A<sub>m,1</sub>的所述层L<sub>m</sub>中提供第一活性材料负载M<sub>m,1</sub>，并且在所述多管式反应器的所述操作条件下确定所述性能特征的第一值W<sub>1</sub>；c)通过经由第二催化剂A<sub>m,2</sub>提供第二活性材料负载M<sub>m,2</sub>，改变所述层L<sub>m</sub>的活性材料负载；d)在所述多管式反应器的所述操作条件下用针对所述第二催化剂A<sub>m,2</sub>的所述模型确定所述性能特征的第二值W<sub>2</sub>；e)比较所述第一值W<sub>1</sub>和所述第二值W<sub>2</sub>并且确定所述差值Δ；和用催化剂A<sub>m,n</sub>重复步骤b至e直至所述差值Δ落在低于所述极限差值Δ<sub>G</sub>的量内；‑提供由所述极限差值Δ<sub>G</sub>确定的催化剂A<sub>m,G</sub>，和‑在所述反应器的所述管中，提供由所述催化剂A<sub>m,G</sub>形成的所述催化剂相的至少一个层L<sub>m</sub>。 |
