一种PLA和PHBV混纺面料的生产方法

摘要

一种PLA和PHBV混纺面料的生产方法，涉及一种纺织面料生产方法，包括以下几个步骤：其中步骤A是选取不同PHBV比例的混合长丝，步骤B是对混合长丝进行整经处理，步骤C时对混合长丝进行上浆处理，步骤D是对混合长丝进行并轴处理，步骤E是对混合长丝进行穿综丝插筘处理并且纺织成面料。与现有技术相比，本发明方法生产出来的面料成本低廉，可降解程度高，一般废弃后5至10年就可以完全降解。同时本面料具有柔顺的触感，雅致的光泽，类似于真丝的品质，但在强度、尺寸稳定性方面远胜真丝产品，是一种非常适合快服饰概念的织制品。

主权项

一种PLA和PHBV混纺面料的生产方法，其特征为包含以下几个步骤：步骤A）：选取50旦至150旦PLA和PHBV的混合长丝，其中PHBV长丝占所述混合长丝的30%~60%；步骤B）：通过分批整经机对所述的混合长丝进行整经处理，所述分批整经机的整经根数在720根~1200根之间，在整经过程中卷绕张力大于退解张力，整经完成后在整经轴上卷绕的所述混合长丝的厚度不大于5mm；步骤C）：通过浆丝机对所述的混合长丝进行上浆处理，所述混合长丝在所述浆丝机内浆槽引纱辊至上浆辊之间的伸长率在‑0.416%~+1.461%之间，所述的混合长丝在所述的上浆辊上被浆上浆料，以重量百分比计，所述的上浆率在3%~8%之间，所述混合长丝在所述上浆辊至烘燥锡林之间的伸长率在‑5.1%~+5.1%之间，所述浆丝机对所述混合长丝的卷绕速度为50m/min~120m/min之间；步骤D）：通过并轴机对所述的混合长丝进行并轴处理，在并轴过程中需要所述并轴机上每只浆轴的退解张力一致；步骤E）：通过穿综机对所述的混合长丝进行穿综丝插筘，然后使用织布机把所述的混合长丝织成经向密度为365根/10cm~750根/10cm，纬向密度为300根/10cm~430根/10cm的布料。