一种工程薄壁钻基体的制作工艺

摘要

本发明涉及薄壁钻头制造技术领域，尤其涉及一种金刚石工程薄壁钻基体的制作工艺，解决传统的金刚石工程薄壁钻基体加工工艺的效率低、精度低、损耗大的问题，包括接头、管体、接头片的部件制作，其特征是接头与接头片通过螺纹连接之后用齿形冲头进行冲压铆接；管体采用板材卷制后进行焊接，利用焊筋处理装置进行焊筋整形，焊筋处理装置包括圆柱滚筒，与圆柱滚筒垂直相交设有弧形压轮，弧形压轮的弧度与薄壁钻基体外径相配；接头片与管体的焊接在组焊车床上完成。降低原材料损耗，具有较高生产效率，产品结构强度、圆柱度、圆周跳动度、端面跳动度等技术指标完全达到设计要求。

主权项

一种工程薄壁钻基体的制作工艺，包括接头（1）、管体（2）、接头片（3）的部件制作，其特征是所述的接头（1）与接头片（3）连接的一端设有螺纹段，接头（1）与接头片（3）连接一端的内孔端部设有沉孔（11），沉孔（11）呈锥形孔状，接头（1）与接头片（3）通过螺纹连接之后用齿形冲头（4）进行冲压铆接；所述的齿形冲头（4）的端部沿圆周设有若干个冲压齿（41），若干个冲压齿（41）均匀分布，单个冲压齿（41）为锥形体，冲压齿（41）的齿尖部位直径与接头（1）沉孔（11）及螺纹段直径相适配；所述的管体（2）采用板材卷制后进行焊接，利用焊筋处理装置（5）进行焊筋整形，所述的焊筋处理装置（5）包括圆柱滚筒（51），与圆柱滚筒垂直相交设有弧形压轮（52），弧形压轮（52）的弧度与薄壁钻基体外径相配；所述的接头片（3）与管体（2）的焊接在组焊车床（6）上完成，组焊车床（6）包括车床头部与接头（1）配合的连接芯棒（61）、焊接机（62），车床尾部设有直径大于管体（2）直径的锥形尾顶（64）。