一种铝硅中间合金的熔炼工艺

摘要

本发明涉及一种铝硅中间合金的熔炼工艺。配料按质量百分比称取75％的含铝≥99.7％工业纯铝锭和12.5-13％的6063铝合金重熔再生锭加入在1000-1200℃的反射炉内，待完全熔化后，再将已称取好的12-12.5％的纯硅加入炉内，生成铝硅中间合金熔体，经过熔炼、铸造、锯断工艺而成。本发明在不增加设备投入的前提下，利用现有带环保装置系统的铝合金熔炼反射炉和深井、一次连续铸造多根圆柱锭的铸造系统熔炼和铸造铝硅中间合金圆柱锭，代替了传统的铝硅中间合金采用小型地炉熔炼，人工浇注及锭模自冷法的落后生产工艺，节约了能源和保护环境，大大地提高生产效率和减轻工人的劳动强度，更确保了铝硅中间合金含硅量的均衡性和铝硅的充分化合及晶粒细化，促进了企业的转型升级和发展。

主权项

一种铝硅中间合金的熔炼工艺，其特征在于：包括以下步骤：配料：1) 含铝量≥99.7%的工业纯铝锭占75%；2) 6063铝合金重熔再生铝锭占12.5~13%；3) 工业纯硅占12~12.5%；熔炼：将反射炉炉膛先加热到1000~1200℃，把75%工业纯铝锭和12.5~13%的6063铝合金重熔再生铝锭同时加入炉内完全熔化后，在铝液达到760℃时，再将12~12.5%工业纯硅加入炉内，待完全熔化后，用永磁搅拌机按顺逆时搅拌，铝液在炉内停留40分钟后再进行2~4次搅拌至完全化合，用除渣剂，精炼剂和99.999%的高纯氮气对铝硅中间合金熔液进行彻底的除渣、除气，然后将液面浮渣彻底清除炉外，让其熔体静置；铸造工艺：1)铸造前采用高温玻璃纤维袋和30目高温陶瓷过滤板前后两级过滤铝硅中间合金熔体；2)采用深井一次连续铸造80根直径90mm的铸造系统，利用等温，等速冷却法铸造；3)铸造冷却水温25~30℃；锯断：利用锯铝合金圆柱锭的锯棒机将铝硅中间合金圆柱长锭锯成若干小段。