一种轴承座加工工艺

摘要

本发明公开了一种轴承座加工工艺，加工步骤如下：在轴承座熔模上涂挂耐火涂料，然后覆盖细砂，再将其放入氯化铵水溶液中进行硬化；将上述型壳浸泡在热水中，蜡模自行熔化后从型壳中脱出，获得与铸件形状一致的型腔；将上述型壳放入加热炉中加热；将熔融金属液浇注到轴承座型壳内，注入成型；铸件凝固冷却后，并对其进行清理和检验。本发明加工工艺安全、环保，效率高，生产出的轴承座表面光洁、尺寸精确，可以达到少切削或无切削的目的。

主权项

一种轴承座加工工艺，其特征在于，加工步骤如下：①、在轴承座熔模上涂挂耐火涂料，然后覆盖1‑2mm厚的细砂，再将其放入1：10配比的氯化铵水溶液中进行硬化；重复进行挂涂料、撒砂和硬化过程3次，直至结成5～10mm厚的型壳为止；②、将上述型壳浸泡在80～90℃的热水中，蜡模自行熔化后从型壳中脱出，获得与铸件形状一致的型腔；③、将上述型壳放入加热炉中，在400～500℃下加热，以清除型壳内产生的杂质和水份；④、将熔融金属液浇注到轴承座型壳内，注入成型，注入温度为500‑600℃；⑤、铸件凝固冷却后，并对其进行清理和检验。