发明名称 基于直角坐标系的焊接机器人
摘要 本实用新型公开了基于直角坐标系的焊接机器人,X轴:机座、导轨、X轴滑台、电机、行星齿轮减速器、齿轮、齿条、电机带动行星减速器转动,齿轮转动,进而带动滑台在导轨上运动;Y轴:Y轴悬臂、电机、行星齿轮减速器、Y轴滑台、导轨、齿轮、齿条、送丝机、电机带动行星齿轮减速器转动,进而齿轮与齿条配合传动,带动Y轴悬臂在滑台上运动;Z轴:Z轴悬臂、电机、行星齿轮减速器、Z轴滑台、导轨、齿轮、齿条、电机带动行星齿轮减速器转动,进而齿轮与齿条配合传动,带动Z轴悬臂在滑台上运动;U轴:U轴电机安装板、电机、行星齿轮减速器、U轴法兰、电机转动,进而带动法兰转动;W轴:U轴电机安装板、电机、夹具、焊枪、,电机转动,进而带动焊枪转动;结构简单,使用方便,降低成本。
申请公布号 CN203696282U 申请公布日期 2014.07.09
申请号 CN201320623162.1 申请日期 2013.10.10
申请人 厦门至慧机器人有限公司 发明人 李乃刚;黄钦杨
分类号 B23K37/02(2006.01)I 主分类号 B23K37/02(2006.01)I
代理机构 厦门龙格专利事务所(普通合伙) 35207 代理人 娄烨明
主权项 基于直角坐标系的焊接机器人,其特征在于:所述的机器人包括: X轴机座机构(1): 机座(11); 两根第一导轨(12):安装在机座(11)上; X轴滑台(13):安装在导轨(12)上; 第一电机(14):安装在X轴滑台(13)上,第一电机(14)是由控制系统控制; 第一行星齿轮减速器(15):与第一电机(14)配合安装在X轴滑台(13)上,其输出转轴向下伸出X轴滑台(13)外; 第一齿轮(16):设置在X轴滑台(13)下方与第一行星齿轮减速器(15)固接; 第一齿条(17):安装在机座(11)上,与第一齿轮(16)啮合由其带动动作; 其中,第一电机(14)带动第一行星齿轮减速器(15)转动,第一齿轮(16)转动,进而带动X轴滑台(13)在第一导轨(12)上运动; Y轴悬臂机构(2): Y轴悬臂(21); 第二电机(22):安装在X轴滑台(13)上,第二电机(22)是由控制系统控制; 第二行星齿轮减速器(23):安装在X轴滑台(13)上,与第二电机(22)配合由其带动,其输出转轴侧向伸出X轴滑台(13)上的竖直安装板; Y轴滑台(24):安装在X轴滑台(13)上; 两根第二导轨(25):安装在Y轴悬臂(21)底部,与Y轴滑台(24)配 合; 第二齿轮(26):设置在悬臂侧面与第二行星齿轮减速器(23)固接; 第二齿条(27):安装在Y轴悬臂(21)侧面靠近第二行星齿轮减速器(23)一侧,与第二齿轮(26)啮合; 送丝机(28):安装在Y轴悬臂(21)端部; 其中,第二电机(22)带动第二行星齿轮减速器(23)转动,进而第二齿轮(26)与第二齿条(27)配合传动,带动Y轴悬臂(21)在Y轴滑台(24)上运动。 Z轴悬臂机构(3): Z轴悬臂(31); 第三电机(32):安装在Z轴悬臂(31)端部,由控制系统控制; 第三行星齿轮减速器(33):安装在Y轴悬臂(21)端部,与第三电机(32)配合,其输出转轴轴线与Y轴悬臂(21)轴线平行; Z轴滑台(34):安装在Y轴悬臂(21)端部; 第三导轨(35):设置在Z轴悬臂(31)上,与Z轴滑台(34)配合; 第三齿轮(36):与第三行星齿轮减速器(33)固接; 第三齿条(37):安装在Z轴悬臂(31)上,与第三齿轮(36)啮合; 其中,第三电机(32)带动第三行星齿轮减速器(33)转动,进而第三齿轮(36)与第三齿条(37)配合传动,带动Z轴悬臂(31)在Z轴滑台(34)上运动; U轴结构(4): U轴电机安装板(41):设置在Z轴悬臂(31)下端; 第四电机(42):安装在U轴电机安装板(41)上,由控制系统控制; 第四行星齿轮减速器(43):安装在U轴电机安装板(41)上,与第四电机(42)配合,其输出轴伸出U轴电机安装板朝下; U轴法兰(44):其套设在第四电机(42)输出轴上,由其带动转动; 其中,第四电机(42)转动,进而带动U轴法兰(44)转动; W轴结构(5): W轴电机安装板(51):设置在U轴法兰(44)上,由其带动转动; 第五电机(52):设置在W轴电机安装板(51)侧面,其输出轴伸出W轴电机安装板; 夹具(53):套设在第五电机(52)输出轴上,由其带动转动; 焊枪(54):其由夹具(53)固定在第五电机(52)的输出轴上; 其中,第五电机(52)转动,进而带动焊枪(54)转动。 
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